0921-3工作面下运巷道变形严重，巷道宽度变小，若按照原来的支护形式，容易造成行人困难，需改变支护方法，为保证在此期间的施工安全，特制定0921-3工作面改变超前支护形式安全技术补充措施。
        一、施工方法与技术要求：
        1、将原下出口及以外2～8m替换拱形棚子后“一板五柱”的支护方式改变为“一板四柱”，即沿倾向“一板二柱”的形式替换出拱型棚，然后在板下使用1.2米金属铰接顶梁打两排托梁，形成一板四柱的支护形式，板用相应长度的两见大板，柱用相应支护高度的单体液压柱，刮板输送机下帮与下帮柱之间留出的人行道宽度不少于0.8m。2-8m替换超前支护验算附后页。（布置形式见附图）
        二、施工安全技术措施:
        1、各班班前要对下出口的支护状况进行确认，发现歪扭失效等不合格单体柱要及时更换补改，保证顶板支护有效。
        2、打板棚子要选择完好，支护强度、高度达到要求的单体柱，而且打柱要迎山有劲，初撑力不低于11.5MPa。
        3、所用的单体柱要全部穿齐铁柱鞋。
        4、打柱要求按巷道方向里外成线，柱阀平行巷帮。
        5、单体柱柱顶要用薄木料垫实，防止打滑，柱顶用铁丝与棚梁拴牢。
        6、板棚子的上、下两帮要插背好，逼好帮，防止煤壁片帮及掉矸冒顶。                                                                                                      
        7、遇到下机头头组支架移架与串梁互相影响时，要提前摘掉并在支架梁前端改打好串梁布置，以保证有效支护顶板。
        三、其它措施：
        1、开工前员工必须贯彻好本措施，做到不贯彻不开工。
        2、开工前进行安全确认，不冒险作业。
        3、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《0921-3作业规程》及局矿有关规定。
       
        综采区
        2015、4、22
       
        附：2～8m替换超前支护强度计算：
        单体柱支护时的支护强度：
        1、顶板压强：
        Pt=9.8khr=9.8×6×2.0×2.5=294KN/㎡
        式中：k--顶板压力系数取6；
        h--巷道最大高度，取最大值2.0m；
        r--岩石容重，取2.5t/m?。
        2、大板配合单体柱支护密度：
        支柱实际支撑能力：
        Rt=kgkzkbkhkaR
        =0.99×0.95×0.9×0.9×0.95×250
        =180.9KN
        式中:     R-支柱额定工作阻力，KN；
                  k-支柱影响系数，可从支柱阻力影响系数查得。
        单体柱支护密度：
        
        =294/180.9
        =1.6≈2根/m2
        式中     --支柱密度，根/m2；
                         Rt--支柱实际支撑能力，KN。
        使用大板配合单体柱支护顶板时的支护强度：
         P＝ 9.8nql＝9.8×4×25×0.6＝588KN/㎡ ＞294KN/㎡
        式中：P--支护强度；         
              q--单体柱工作阻力，取25 (t)；
              n--单位面积内使用的液压支柱数量，取4；
              l--排距，取0.6；              
        经以上计算，说明使用大板配合单体柱支护顶板时的支护强度大于顶板估算压力，故设计合理。