工作面回收示意图2.悬移支架回收：回收前先摘除附件(翻转梁及挡矸板等)，回收时先使用3m坑木或兀型钢支设在待回支架下方，使其托住打顶的小径木，防止顶梁下落后顶部漏煤。该梁下应支设4根单体柱，实现两支两戗方式。然后在待回支架上侧支架顶梁上挂2个导链，确保导链能够牢固吊挂，然后在顶梁下打上2根单体柱加固，去掉托梁套后提起四根立柱，待导链及单体柱受力顶梁稳定后，摘除四根立柱。缓慢下落单体柱，使顶梁慢慢下落，待支架下落一定程度后将单体柱摘除，此时只有两个导链受力，最后缓慢松动导链，将顶梁放下落地。落地后采用导链进行调向，严禁用双速绞车调向，若调向时前柱影响可提起一根前柱，调向后及时升起，在双速绞车的作用下拉出工作面，每次只能回收一架，回架依次进行。 3.回收一架悬移支架后及时回收迎头的兀型钢或坑木支架，使迎头支护长度不大于2米。4.兀型钢回收：兀型钢单体柱回收，坚持先拉腿后拉梁的原则，单棚兀型钢梁回收时必须升紧中间柱，再拉老塘柱及煤墙柱，对棚兀型钢梁回收时，先使用方木托在对棚兀型钢梁中间，然后回收老塘柱及煤墙柱，煤墙柱、老塘柱不超过4棚。拉腿前必须清理单体柱柱根处的煤，使柱根掩埋部分不大于0.3m，链子固定在单体柱棚子上小于2圈，并用椽子垫好，防止打滑，固定链子接头要使用完好的链环，并上紧螺丝，拉动过程中除升柱人员外，其他人员严禁在现场停留。六、安全技术措施1、每班回收前先检查工作面支护情况和工具完好情况，处理不安全隐患。2、回出的支架要从工作面及时运出，确保回收期间退路畅通。3、拆除液压控制系统时必须备有足够的阀体堵头，防止漏液。在拆除翻转梁控制系统时，先控制操作阀使翻转梁处于空载状态，以防突然卸载收回碰伤人员。4、回收的控制操作阀应将进、出液孔口封堵，防止异物进入造成通道堵塞。回收支架附件时应轻取轻放，并将小件、螺丝等入包，防止损坏或丢失。5、回收过程中，要求操作导链人员口号统一，精神集中，由现场跟班队长统一下达命令。6、回收工作面安排有经验的老工人进行作业，并安排专人观山，跟班队长负责观察顶板、支架情况，发现问题及时进行处理。7、回至最后两架时要加固导链受力点，采用兀型钢单体柱套棚加固。8、回出的柱梁及时运出工作面，并在指定位置摆放整齐、牢靠，防止柱倒伤人，不得在回收区域乱扔乱放，确保退路畅通。9、没有回收的支架，严禁提前摘柱，并保证防倒设施齐全完好。10、使用3吨导链大链，链子必须牢固可靠，没有接口和损伤。11、每班作业时，班组长必须带便携仪并按规定悬挂（挂在迎头5米以内、距顶0.3米、距帮0.2米），瓦斯超达到0.7﹪停止作业，专职瓦检员要认真检查，发现问题及时处理。12、回收支架时下方迎头内严禁有人，操作单体柱用长柄工具。13、顶梁向外拉动过程中平面朝下，减小拉动阻力，使用绞车向外拉动过程中，拉动区域严禁有人，拉动后方向必须派专人观察拉动情况，如有异常及时传递信号停止拉动，待问题处理完毕后方可再次拉动。14、回收时要缓慢操作，发现顶梁上部打设的小径木折断等漏煤现象时暂停作业，待处理完毕后方可作业。15、使用绞车时专职司机应提前检查按扭灵敏度，严禁带病作业，拉动支架时下方只允许一人观察并发信号，钢丝绳两侧严禁有人，绞车司机要精力集中听清信号及时开停绞车。16、跟班队长全面负责回收工作的组织指挥，每班必须由队主要领导下井现场跟班，及时处理回收过程中出现的各类问题。17、回收悬移液压支架时紧靠待回收支架下侧的兀型钢梁要套成对棚，其余的可套为单棚，每回收1架悬移支架后要回收迎头2棚兀型钢支架，依次进行。
