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浅谈超高层建筑电气预埋质量与安全控制

  来源：安全技术 2023-02-20 11:24:25
浅谈超高层建筑电气预埋质量与安全控制 南京市河西地区奥体中心附近在建的某两座超高层建筑，分别高为99米、150米是河西地区标志性十大建筑之一，业主要求争创鲁班奖，保质保量的完成建造任务，为此电气预埋质量的好坏，特别是地下人防部分的电气预埋将直接影响今后的安装质量，为强化质量管理，抓好事前控制，重点事中控制，以工序质量确保安装工程质量，施工前我们制定了防雷接地、电气线管预埋质量流程控制图和质量要点控制，具体做法如下： 一、防雷接地质量控制流程图、控制要点： 
质量流程控制质量要点控制
熟悉图纸了解防雷接地的跨接部位和焊接要求。
质量教育向操作者讲解防雷接地的重要性、作用和要求。
设备、材料准备必须配备直流焊机、J507焊条、Φ12圆钢，材料验收合格后方能进场安装。
焊条预烘焊条须经350℃烘焙1小时后保温待用。
焊机接法1、一次电源线不能超过5米。
2、二次线反极性接法，即正极搭铁，负极焊把。
焊接电流控制1、3.2mm焊条直径90～120A。
2、4mm焊条直径140～180A。
3、5mm焊条直径170～210A。
焊接要求1、Φ12圆钢焊接长度≥6倍直径且不少于80mm。
2、要求双面焊接。
3、引上线跨接必须使用4mm焊条，均压环可用3.2mm或4mm焊条，焊缝必须饱满。
4、焊缝呈鱼鳞状，焊缝要求呈青灰色，可塑性好。
5、引上线二根主筋刷浅蓝色标记直到封顶结束。
6、每层圈梁必须焊接封闭的均压圆环。
7、各引上线必须与均压环焊接。
8、30米以上门窗、阳台小于1米留一根Φ12接地线，大于1米留二根Φ12接地线。
9、焊接后及时清除焊渣。
自检根据焊接要求100％进行自检，如有漏项自行整改。
专业检查1、检查焊接部位的正确性。
2、要求加强事中控制，根据焊接要求100％检查，如有不符合处及时整改。
监理检查签署工序报验单1、对施工单位要求：a、及时上报有关资料；b、资料要求准确、真实；c、相关人员必须亲自签名，不允许代签、互签。
2、对监理要求：a、认真复核资料的及时、准确、真实性；b、接到资料后24小时内处理完毕并转发建设单位、施工单位。
 二、电气线管质量控制流程图、控制要点
质量流程控制质量要点控制
熟悉图纸了解强弱电线管走向、布局，事先布置水平、垂直引出管线及线盒标高、方向。
质量教育向操作者技术交底，明确质量要求。
镀锌厚壁暗配管（一层以下安装）DN15、20、25接地卡环，RV4mm2导线，所有镀锌钢管接地配件验收合格后方能进场安装。
KBG薄壁暗配管（一层以上安装）镀锌导管严禁焊接，连接处用专用压接钳压接水平管，Φ20导管上下各压一点，深度1mm，垂直管左右各压一点，深度1 mm；≥Φ25以上导管按上述要求各压三点，连接处用复合电力脂进行封堵，其余要求同厚壁镀锌配管要求（人防要求除外）。
线盒安装1、为便于穿线对管路长度每超过45m无弯曲，管路长度每超过30m有一个弯曲，管路长度每超过20m有二个弯曲，管路长度每超过12m有三个弯曲，均应在中间安装接线盒。
2、 标高控制：开关盒离墙边150～200mm，盒底边距地1400 mm,开关箱接线盒底边距地1500mm，电源插座、信息插座盒底边距地300mm，诱导灯盒底边距地500mm，手报盒、火警电话盒盒底边距地1400mm，消防栓按钮盒底边距地1800mm。
管路接地1、KBG管可不进行接地跨接。
2、厚壁管套丝连接在管头两端分别用卡环、RV导线连接。
自检根据设计图纸要求的回路、标高、部位，100％进行自检，如有漏项，自行整改。
专业检查1、加强事中控制，发现问题及时整改。
2、100％按图纸要求的回路、标高、部位进行检查、整改。
监理检查1、质量教育：定期向施工人员宣讲电气预埋的重要性，提高电气预埋的质量意识。
2、实物检查：除事前控制外，重点加强事中控制，100％按设计图纸进行检查，如有问题要求及时整改，跟踪整改结果。
3、利用因果分析图定期将电气预埋出现的共性问题进行人、机、料、法、环五大环节进行分析，找出问题的主要矛盾，制定整改措施，杜绝同一问题重复发生，确保电气预埋质量。
4、检查合格后签署有关部位封模和砼浇筑相关手续。
签署工序报验单1、对施工单位要求：a、及时上报有关资料；b、资料要求准确、真实；c、相关人员必须亲自签名，不允许代签、互签。
2、对监理要求：a、认真复核资料的及时、准确、真实性；b、接到资料后24小时内处理完毕并转发建设单位、施工单位。
 三、质量控制思路有了，不能万事大吉，如何将我们的质量控制要求转变为施工人员的自觉行动，还有许多工作要做：（一）、事前控制工作的重点：1、熟悉图纸，了解强弱电的控制原理，安装部位、标高、管线走向等；2、加强质量意识教育，向施工人员宣讲防雷接地、电气线管预埋的重要性，提高电气预埋的质量意识；3、对施工人员进行技术交底，特别是地下室人防部分的技术交底，使每一个施工人员明确安装要求，有的放矢的进行施工；（二）、事中控制工作的重点：1、做好一勤一跟踪即勤下现场，只有勤下现场检查才能发现施工中存在的问题，一但发现施工中出现的问题跟踪进行整改，直到整改合格后为止；2、做好引出管的标识工作，因为地下室人防部分强弱电管多为全预埋，浇砼又不是同一时间进行，因此，对柱、墙板的引出连接管必须进行标识，否则可能发生连接错误；3、防雷引上线、二根主筋刷浅蓝色标记，直到封顶结束，焊接电流适中，确保焊缝饱满、可塑性好；4、按图纸设计要求，严格控制强电开关盒、弱电插座盒等标高部位安装工作；5、以法律、法规为准绳，国家规范为指南，强化监督管理，发现有违规的地方立即制止，把问题消灭在萌芽状态；6、定期将安装中出现的问题进行因果分析，找出主要原因，制定对策（详见附图）；通过以上质量控制，我们已取得了明效的效果，电气预埋工作正在有序的进行，本文的一点体会，仅起抛砖引玉的作用，有不妥当的地方望同行们指正。
对     策     表

 

类 别存 在 问 题对 策 措 施
 人★ 安装漏项尺寸不符，自检不认真要求施工单位加强教育，加强责任心。
高层建筑防雷重要性认识不足不按技术交底办事要求施工单位执行质量与奖惩挂钩，提高质量意识。
图省事不正确调节焊机电流教育施焊人员认识焊接电流过大的危险性。
 机 焊接线过长压降大要求焊把线小于30米。
焊机摆放点较远要求焊机摆放在施焊处适中位置。
 材 料 焊机烘焙处理不够阴雨天焊接困难要求焊条在焊接前必须经烘焙处理。
引弧困难要求在烘焙处理的前提下，适当调整焊接电流。
 工艺★ 焊接电流有时过大焊接前不检查电流值要求按焊条直径3.2mm、电流在90～120A；4mm、40～180A；5mm、170～210A。
未按焊条直径调整电流要求按焊条直径大小调整电流值。
环 境焊接面积大电焊机摆放位置随焊接点位置移动，适时调整。
注：打“★”者为重点控制

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