摘要:设备维修是保证设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作，也是生产费用的主要组成部分。阐述了机电设备维修体系的发展过程和机电设备维修方法的分类，提出了我国矿业公司机电设备维修管理的对策。
关键词:矿业公司；机电；设备；维护；管理
一、机电设备维修系统的开发过程
设备维修系统是一种以生产为中心，为生产服务的维修系统。据相关统计，它由五种具体的保养方法组成。
(1)维护和预防。维护是个好主意。它主张在产品设计和制造阶段就要认真考虑设备的可靠性和维修性，从根本上防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的维修。
(2)事后维护。事后维修是在设备发生故障后进行维修，不会坏也不会修。之所以采用这种维护方式，一方面是因为设备检查诊断不可能发现所有的隐患，生产中设备故障时有发生；另一方面，事后维修相对经济，可用于简单或不重要的设备。但对于重要设备，如果采用这种维修方式，会导致设备故障增加，维修时间长，维修成本高，非常不经济。
(3)提高维修(技术改造)。维修(技术改造)是指不断采用先进的工艺方法和技术对设备进行技术改造，纠正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性和可维修性，提高设备的运转率。任何先进的设备都是相对的，总有一些不足和改进的地方。通过对设备的维护和技术改造，设备趋于完善。
(4)预防性维护。维护的基础是加强设备检查。及早发现和排除设备故障可以大大减少故障停机时间。维护包括两个方面:定期维护和状态维护。状态维修就是利用检测、监测和诊断技术来预测设备的状态，有针对性地安排维修，提前排除故障，从而避免和减少停机损失。
(5)总标准化生产维护(TNPM)。TNPM是以设备的综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统预防性维护体系为载体，以员工行为规范为过程，全员参与的生产和设备维护、保养和维修体系。设备维护最重要的是基础管理，5s活动是基础管理的精髓。以& ldquo开头的日语是五。s & rdquo的语音前缀。
通过研究和实践发现，有计划的预防性维修可以减少设备故障，节省大量的维修时间和费用，并逐渐形成预防性维修的概念。最早，美国通用电气公司和杜邦公司将预防性维修系统发展到生产维修中，以解决维修过度和维修不足的问题。除日常维护外，维护还包括以下四种主要维护方式:事后维护、预防性维护、改进性维护和预防性维护。根据不同的设备和用途，采用不同的维护方法。预防性维护和有计划的预维修是定期对设备进行的大规模检查和维修。
二。机电设备维护方法分类
(1)故障维修。也称事后维修，是指设备发生故障后，立即停机维修的方法。
(2)定期保养。也称为预防性维护或计划维护，是一种不考虑设备的状态，按照固定的运行时间或等效的时间间隔对设备进行维护，并在一定时间后停止维护的方法。
(3)改善维护。也称技术维修，是通过根本原因分析和采用新技术，实施改进设计和技术改造，从根本上提高设备性能的一种维修方法。
(4)状态维修。也称预知维修，是根据先进的状态监测与诊断技术提供的设备状态信息，判断设备异常，预测设备故障，并在故障发生前进行维修的方法。
三。对策
(1)改进机电设备维护管理方式，加强煤矿机电设备使用和维护管理。在现有条件下。煤炭生产企业要高度重视设备使用、维护和检修人员的技能和素质培训，进一步完善日常维护和文明生产制度，包括三级维护、点检、交接班、定期维护和巡回检查等制度。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特点、工作环境和设备在煤炭生产中的作用进行维修决策，完善设备管理的规章制度并严格执行；包括事后维修、预防性维修、计划预维修、状态维修等适宜的维修方式，逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。
(2)设备维护和维修制度。维护制度应以设备使用说明书、设备操作文件为依据，并根据零部件的使用寿命制定定期计划维护制度。例如，如果设备运行档案显示渣浆泵衬里的使用寿命为1000h，则该设备衬里的计划维护周期为980h，可以将设备故障控制在萌芽状态。整理、分类、分析所有设备的运行档案，结合设备使用说明书和每月设备运行时间，制定月度、季度、年度设备维护计划。由于选煤厂机电设备维修的特殊性。维护分为现场维护和计划维护。现场维修是一种被动维修，是根据值班机电人员在设备运行过程中发现的问题进行维修。计划维护是预防性维护，是保证设备性能和完好性的重要工作。因此，计划维修是维修工作的重点，管理应以计划维修为主。
(3)实施绿色养护。环境、资源和人口是当今人类社会面临的三大问题。特别是生态环境遭到严重破坏，地球资源被大量消耗，成为一个突出问题。为了实现& ldquo实施可持续发展战略& rdquo承诺，提出& ldquo清洁生产这个想法，“ldquo绿色维护& rdquo在这样的背景下，它也应运而生。绿色维修是一种集环境影响和资源利用效率于一体的现代维修模式。其目标是既要达到保持和恢复产品规定状态的目的，又要满足可持续发展的要求，即在维修过程中和从产品维修到产品报废处理期间，最大限度地保持和恢复产品原来的规定状态，最大限度地减少维修浪费和有害排放，即最大限度地减少对环境的负面影响，保护人员(维修人员和使用人员)的劳动，并尽可能地减少对环境的污染。
(4)加强机电设备更新改造。①设备更新。采用技术先进、操作规程方便、经济合理、管理先进的新设备替代旧设备。②设备的改造。主要途径是:局部改进设备结构，增加新的部件和各种装置。
(5)企业设备维护管理。企业维修管理要点:设备是企业生存和发展的物质技术基础，设备的使用直接影响企业的生存和发展，设备管理是企业管理中最重要的管理之一。俗话说，欲善其事，必先利其器。只有加强设备维修管理，使其充分发挥作用，不断改善设备的技术状态，延长设备的使用寿命，才能提高其效率。为企业获取最佳经济效益。①起重机械设备的安装和拆卸必须由有资质的单位和专业人员进行，并指定专人进行定期维护，按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求且无法修复的机电设备，必须立即停机报废。②施工现场应提供符合机电设备安全要求的道路、基础(座)、水电、操作棚或停车场所等必要条件。应为夜间工作提供安全和充足的照明。③机电设备的工作场所应符合安全要求。场地应平整、无障碍，机电设备旁应有符合要求的操作维修间空。作业通道应保持畅通，不得堆放材料和杂物。有防火要求的，工作场所应当符合消防安全要求。④施工机械和动力机械的基础(座)必须稳固，并符合其出厂说明书或设计的要求。⑤机电设备和小型电动工具应符合本规程和相关标准规范的要求，并由专业人员进行安装、拆卸和维护。⑥电气设备的管理应& ldquo定人、定机、定设备& rdquo，严禁无专业资格人员操作机电设备。使用小型电动工具前，应对使用者进行安全技术交底和安全技术操作规程教育。
引用:
[1]田，浅谈设备维修管理的重要性[J]，科普新闻，2008，(11): 2
[2]石等.，浅谈煤矿机电设备维修的管理模式及发展趋势[J]，中国块型2008，(05)，22
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