山阳煤矿公司渭北复杂地质条件下首套智能化精准开采系统井下正式运行发布会的成功召开，标志着澄合矿业公司首个智能化综采工作面顺利投运。自“三机联合试运转”在地面顺利实现以来，山阳煤矿公司全体干部职工铆足干劲上下一心，齐心协力，最终实现了复杂地质条件下智能化精准开采系统“一键”启停，达到了设备自动化、劳动组织高效化的智能化矿井建设目的，全面迈入了智慧矿山建设“快车道”。
该公司1511工作面顺槽设计可采走向长度595m，切眼长度210m，煤层平均厚度4.02m，煤层倾角0-15°。实施智能化开采后，通过在线检测、一键启停等功能，启动了工作面“以自动化控制为主，远程操作为辅”的自动化生产模式，可实现工作面作业人数由原来的24人减至16人，大大减少日常生产作业人数，将员工从设备操作工变成巡视工，降低职工劳动强度的同时，达到了“无人跟机作业，有人安全巡视，地面远程操控”的目标，实现了减员提效的终极目标。同时，在工作面设有摄像仪，当工作面发生突发性情况时，监控中心可通过视频画面进行及时人工处理干预，不需要操作员对设备进行直接性操作，消除设备误动作或各种不安全因素对操作人员的伤害，从根本上提高了安全系数，防止工作期间诱发的安全事故，确保来井下工作人员的人身安全，实现“机械化换人，自动化减人”的目标。
“1511综采工作面属于渭北复杂地质条件，经过大量调研摸索，克服重重困难，我们最终实现了智能化生产。工效比以前提高了50%，作业人员每班减少到16人 ，降低了职工劳动强度，提高了安全系数，轨道运输两巷真正实现了‘少人则安，无人则安’。”该矿综采一队主要负责人杨涛说。
智能化时代推动煤矿生产方式的新变革。尤其在支架的推溜拉架方面，机械化采煤方式中，推溜拉架仅靠人工操作，一般需要2至3个支架工，而智能化采煤以10架为一组进行推溜，以6架为一组进行拉架，相较以前的超前支护工，现仅需2人可以操作，将每班减少8人用于其他重要岗位，大大节约了人工成本。
“记忆割煤方式将采煤司机变成巡视工，大大减少了工作时长，成功将支护工从井下工作面高危、高强度的劳动作业中解放出来，从根本上提高了作业安全系数。”机电科科长李磊说道。
煤海赋“能”，“智”领未来，智能化建设任重道远。下一步，该公司将继续加快“机械化换人、自动化少人、智能化无人”步伐，努力实现由“会采煤”向“慧采煤”的转变，全力打造安全高效集约绿色智慧化矿井。
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