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选矿试验研究方法(稀土原地浸矿开采方法)

选矿试验研究方法(稀土原地浸矿开采方法) 某稀土矿原地浸出工业试验研究

   1  试验矿块概况

试验区块位于矿区北部,地表植被较多,稀土品位一般。矿体为简单地质类型矿石,一般属于高钇低铕型矿石。通过试验矿块的生产勘探,矿体圈定0.02%(离子相),面积3894m2,平均厚度9.77m,离子相平均品位0.065%,总相平均品位0.13%。矿体体积为38044.38m3,矿石比重为1.50t/m3,矿石体积为57066.57t

2 & emsp浸出机理

当交换的稀土阳离子遇到具有更高交换电位的阳离子时,它们可以被交换。原地浸出时,将浸出液注入矿体,溶液中交换电位较高的阳离子与吸附的稀土离子进行交换,使稀土离子进入浸出液。这种多向固液交换系统的过程是:渗透& mdash扩散& mdashExchange & mdash再次扩散& mdash浓度差驱动再渗透和扩散。不断注入矿体的溶液(或顶水)挤出了已发生交换的稀土浸出液。

3 & emsp测试过程

环保工程、避水工程、管道工程、注液工程、集液工程和监测工程是原地金矿工程试验过程中的重要环节。浸出工程预计历时约4个月,硫酸铵注入量约160吨,总注入量82865m3(含顶水),母液总集液量75946m3,稀土回收率90%以上,总回收率30吨,稀土回收率约80%。浸出作业完成后,会有专人回收管道,堵塞注液孔。

3.1液体注入项目

注液分两步进行,先注入硫酸铵浸出液,再注入顶水。液体注射顺序从上到下逐行进行。液体注入计量是通过液体分配池的刻度来测量的。

硫酸铵浸出液填充时间为29天,共填充硫酸铵163t,硫酸铵溶液总量为13261m3。注射液浓度先浓后淡,其中前16天硫酸铵浓度为1.5%,注入硫酸铵溶液6105m3,后13天硫酸铵溶液浓度为1%,注入硫酸铵溶液7156m3。为了保证注射的正常进行,每天两班人员巡山,防止硫酸铵溶液跑冒滴漏。及时检查注射管路,调节注射孔上的水龙头,控制流量,保证注射。

硫酸铵浸出液在夜间注入后,会注入顶水,即回收的母液经过处理后,不再添加硫酸铵,直接注入试验矿块。顶水注入历时90天,共注入顶水69604m3。

3.2液体收集项目

收集的液体量由安装在母液管道中的流量计计算。注液8天后,试块个别导流孔开始陆续排液,但硫酸铵和稀土没有出现。注液15天后,母液中出现硫酸铵,但未发现稀土。母液在注入17天后开始出现稀土,稀土浓度为0.08g/L,在注入35天后达到最高,有一个短暂的高峰期,稀土浓度开始逐渐降低,直至降至0.07g/L,稀土综合回收率达到78.2%。

3.3测试监控

测试分为日常生产监测和环评监测。日常生产监控主要包括日注入量、硫酸铵浓度、pH值;日母液回收率、硫酸铵浓度、稀土浓度、pH值;每日稀土降水等。环评监测主要包括矿石浸出前后的土壤变化监测、地表水变化监测、地下水位监测、水质监测、降雨监测、泉水或矿块与第四系交界的基岩露头处的渗流监测等。

试块的监测从硫酸铵浸出液装填前13天开始,最后一次取样在顶水装填后20天进行。监测工作持续了152天。通过实验研究,结果表明,采用污水分流和一些防渗措施,可以实现矿石浸出施工过程中和施工后监测的地下水氨氮含量指标维数。

在最低值范围内,数值变化不大,浸出液对下游水环境无影响。马头山的赤脚离子型稀土资源适合发展地浸工艺,采用合理的防渗技术可以避免对地表水和地下水的污染。实验取得了良好的环境效益。

4 & emsp结论

(1)通过原地浸出工业试验,离子型稀土资源开采成本得到有效控制,母液累计回收率达到91.65%,稀土综合回收率达到78.2%(离子相)。共回收稀土29.01t,取得了良好的经济效益和社会效益。

(2)该矿区试验矿段采用原地浸出工艺,开采成本低,离子型稀土资源开发价值高。建议在该矿区推广应用该工艺,以充分利用这一宝贵的离子型稀土资源。

 

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