该钼矿为应时脉型辉钼矿床，主要为花岗斑岩和安山岩斑岩结构。有用矿物为辉钼矿，主要伴生矿物为磁铁矿、黄铁矿和钛铁矿。脉状矿物主要有应时、长石、云母、绿泥石等。矿石中的辉钼矿嵌布粒度细，与脉石矿物关系密切，易被包裹其中，难以分离。此外，矿石中含有大量的黄铁矿，容易与精矿同时浮选出来，也增加了分离的难度。因此，该矿石为难选辉钼矿。目前，该矿有一个处理能力为2000t/d的选矿厂，粗选部分包括老矿800t/d和扩建矿1200t/d两个系统。800吨和1200吨粗选和粗选系列粗精矿混合后，进入分级再磨精选系统。经过一段时间的再磨、九次精选和一次扫选，最终钼粗选品位可达45.00%左右，精选回收率为73%左右。该系统存在的主要问题是:①操作环节复杂，选择次数多，流程过长，不利于系统的稳定性；②浮选效率低(钼精矿品位约45%)且不稳定。为了提高钼精矿品位和选矿过程中的作业回收率，该矿委托中国矿业大学在2000t/d选矿厂进行了浮选柱选矿和工业分流试验，取得了满意的分选效果。半工业分离试验的给料是粗精矿经水力旋流器分级后的溢流，经过三次柱分离得到最终精矿产品。浮选分离系统的半工业分流流程见图1。表1浮选柱分离分流试验结果%从表1中可以看出，钼精矿经过三次柱分离可以提高到51.84%，比浮选机九次精选一次扫选的精矿提高了5.49个百分点。按照钼矿国家标准，可以提高钼精矿的产品品位；回收率提高到91.88%，比浮选机高10.08个百分点。以上数据结果表明，在分离该类钼矿石时，柱选工艺明显优于浮选工艺。

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