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尾矿资源综合利用政策(尾矿综合利用途径)

尾矿资源综合利用政策(尾矿综合利用途径) 尾矿方案经济比较实例

方案的经济比较分为两部分:基建费用和运行费用。所有相关因素(如供电、供水、土建、交通等。)应该在比较中加以考虑。

有时,参与比较的两个方案有相同或共同的部分(如使用同一个尾矿库)。为了简化工作,相同的零件可能不参与比较。

经济比较可以做一个列表。

作为经济比较的结果,可以得出两种情况:

(1)A1

(2)A1>A2,B1 < B2;

类型:

A1,A2-第一和第二方案的资本成本;

B1,B2——方案一和方案二的运行费用;

t——补偿期,年,即第一种方案节省的运营费用抵消大的资本支出所需的年数。

第一种情况表明,采用第一种方案是经济的。

第二种情况,需要比较补偿期和尾矿设施服务年限,来权衡哪个方案经济。

一般当t < 5 ~ 10年时,采用第一种方案经济合理。

【例1】某选矿厂设计生产规模2000吨/日,生产年限25年,尾矿固液比为1∶6。现选择两个尾矿库方案进行经济比较。两种方案的情况如表1所示。经济效果列于表2 ~表6。

表1方案情况

项目项

第一个方案(一)

第二个计划(二)

尾矿库距离选矿厂(公里)

尾矿库占用耕地(亩)

尾矿移民居民(户)

尾矿库总堆高(米)

尾矿库汇水面积(平方公里)

尾矿库设计洪水流量(m3/s)

初期尾矿坝坝料

尾矿库排水方式

选矿厂尾矿出口与尾矿坝的高差(米)

尾矿输送方式

尾矿流速(升/秒)

砂泵备用率(%)

尾矿回水模式

回水泵备用率(%)

回水率(%)

2.8

75

16

58

2.2

39

对石

井管隧道

+38

重力+压力

七十八

100

出厂前浓度

100

50

1.2

30

76

0.8

19

对石

井管

-29

148

100

尾矿库回水

100

50

表2各方案基建费用对比

项目

方案(一)

方案(二)

规格尺寸

数量

单价(元)

总价(万元)

规格尺寸

数量

单价(元)

总价(万元)

初始坝

高×长= 13×220米,填石和透水

3700立方米

11.06

40.6

高×长= 14×160米,填石,透水

3800立方米

11.04

34.0

排水管

D = 2.0m,钢筋混凝土

10米

1100

13.2

D = 1.5m,钢筋混凝土

60米

八百

44.8

排水竖井

D× h = 3× 10,叠梁闸门类型

第六区

4000

2.4

D× h = 2× 10,叠梁闸门类型

第9块

3600

3.24

隧道

B× h = 1.8× 2.5m,混凝土衬砌

70米

300

21.6

征用土地

稻田

75亩

300

2.25

陆地

30亩

200

0.60

迁移居民

16户

八百

1.28

4户

八百

0.32

砂泵站

8PSJ型,75千瓦,两套

1个座位

47000

4.70

8PSJ型,115 kW,两套

3个座位

47000

14.1

尾矿管道

D250铸铁管,两根

900米

34.3

3.09

D350铸铁管,两根

八百米

48.6

13.6

尾矿斜槽

300×420钢筋混凝土,双格

600米

28.0

7.28

浓缩罐

ф 30m,地下

2套

167800

33.56

回水泵站

8Sh-13A型,40kw,两套

1个座位

17280

1.73

8BA-12A,28kw,两套

1个座位

15000

1.5

回水管道

D250铸铁管,一根

10米

25.3

0.38

D250铸铁管,一根

一百米

25.3

3.8

公路

路面宽3.5m。

3.5公里

三万

10.5

路面宽3.5m。

1.8公里

三万

5.4

输电线路

6 kV,水泥棒

2.4公里

7500

1.8

6 kV,水泥棒

1.3公里

7500

0.98

照明电路

30伏,木杆

0.5公里

4100

0.21

通信线

单层四线式

2.9公里

3520

1.02

单层四线式

1.3公里

3520

0.46

变电所

100千伏安

1个座位

6600

0.66

30千伏安

两个座位

7700

1.54

相当于

146.26

124.34

表3方案电费计算

项目

方案(一)

方案(二)

设置

准备

成功

速度

(千瓦)

8PSJ砂泵

浓缩罐

水泵

装机功率

2×75=150

2×7=14

2×40=80

轴功率

1×53=53

2×7×0.8=11.2

1×32=32

装机功率

3×2×115=690

2×28=56

轴功率

3×85=255

1×20=20

总计达

244

96.2

746

275

年耗电量(千瓦时)

96.2×24×330=762000

275×24×330=2180000

电流

费用

(人民币/年)

电费

基本电费

762000×0.058=44200

244×3.5×12=10250

2180000×0.058=126500

746×3.5×12=31300

总计达

54450

157800

表4计划工资的计算

工作类别

工资标准(人民币/月/人)

方案(一)

方案(二)

每班定额

注册人数

年薪(人民币)

每班定额

注册人数

年薪(人民币)

砂泵值班设备修理工

5165

2

71

4280780

212

129001560

总计达

5060

14460

注:另外两个人员配置方案相同,未参与比较。

表5方案折旧和维护费用的计算

项目

折旧率(%)

维护率(%)

方案(一)

方案(二)

基础

赶上

全面的

投资

(万元)

折旧费

(人民币/年)

保养费

(人民币/年)

投资

(万元)

折旧费

(人民币/年)

保养费

(人民币/年)

堆石坝

0.25

4.25

0.6

40.6

17200

2130

34.0

14450

1700

排水管

13.2

5280

44.8

17900

排水竖井

2.4

960

3.24

1300

隧道

0.5

21.6

8640

1080

砂泵房土建工程

一个

一个

0.81

410

80

2.43

1220

240

砂泵

19.7×1/2

9.9

25×1/2

1.24

1230

1550

3.72

3680

4650

泵站的其他设备

2.5×1/2

5.3

10×1/2

1.93

1020

九百七十

5.79

3070

2900

泵站管道

17

17

0.53

900

1.59

2700

电动泵站

3.8

2

5.8

0.19

110

0.57

330

尾矿管道

17×1/2

8.5

1×1/2

3.09

2620

150

13.9

11600

680

尾矿斜槽

5×1/2

7.3

2920

1830

增稠机

8.82

7930

7050

浓缩池建设

0.8

4.8

一个

24.74

11880

2470

水泵

5×1/2

6.5

15×1/2

0.2

130

150

0.12

80

90

泵站的其他设备

2.5×1/2

5.3

0.286

150

0.194

200

电动泵站

3.8

2

5.8

0.192

110

0.134

80

回水管道

0.8

4.8

0.5

0.38

一百八

20

3.8

1820

190

公路

一个

10.5

4200

1050

5.4

2160

540

输电线路

2

一个

1.8

1080

一百八

0.98

590

100

通信线

2.9

6.9

2

1.02

700

200

0.46

320

90

照明电路

4.9

2.5

7.4

一个

0.21

160

21

变电所

4.8

2

6.8

0.66

450

名流

1.54

1050

920

相当于

68260

19330

62450

12100

注:(1)建筑物和设备耐用年限超过25年的,按25年计算基本折旧;

(2)有备用设备和管槽的,按备用数量降低折旧率,但降低的基本折旧不足25年基本折旧的,仍按25年基本折旧计算;

(3)回水泵站土建和室内管道两个方案相同,不包括在比较表中。

表6项目运行费用对比(元/年)

项目

方案(一)

方案(二)

电费账单

薪水

保养费

折旧费

54450

5060

19330

68260

157800

14460

12100

62450

总计达

147100

246810

从上面的比较中可以看出:

虽然方案一的基建费用比方案二多21.92万元,但每年可节省运营费用9.971万元。此时的补偿期:

显然,采用第一种方案是经济的。

 

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