水口山柏坊铜矿用细菌浸出处理含铜尾矿 水山白坊铜矿细菌浸出处理含铜尾矿:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp水山矿务局白坊铜矿地表有大量含铜和稀有金属的贫矿和尾矿。 近年来，在中国科学院微生物研究所的帮助和指导下，开展了硫酸1菌浸出尾矿中铜和稀有金属的研究工作，并于1972年投产。 近几年的生产实践证明，硫酸1菌浸出贫矿工艺能综合浸出矿石中的铜和稀有金属，回收率高，操作简单，设备少，成本低。是变废为宝、化害为利、综合利用矿产资源的有效途径。 该矿含铜尾矿以除铜外的稀有金属为特征，矿石呈酸性，但脉石碳酸盐含量高，粒度细(1mm)，粘度大，渗流性能差。 含铜尾矿包括浮选尾矿、重选尾矿和矿泥，目前都在处理。 浮选尾矿粒度为99% -20目，具有良好的逾渗性能，可直接单独浸出。 粒径-2mm的重尾矿约占95%，具有较好的逾渗性能，可直接单独处理。 煤泥是浮选尾矿和重选尾矿的细颗粒冲刷下来形成的，而且是细颗粒，不能分离浸出液，所以掺入重砂(1:1)。 (1)细菌培养菌株为分离自铜官山铜矿的氧化亚铁硫杆菌9号，细菌培养基为列人无碱亚铁培养基。(2)浸出浮选尾矿含铜0.11-0.2%，重选尾矿含铜1.25-1.5%，两者均含稀有金属。因为尾矿颗粒细小，难以浸出，所以在浸出槽中产生，先加入浸出槽。当溶液PH值达到2.0左右时，加入含菌高铁(Fe2+)的浸出剂或浸出贫液(指铜和稀有金属含量较低，Fe2+含量较高的浸出液)进行循环浸出，直至浸出液中铜和稀有金属含量较低。 然后加入铜稀有金属含量极低的细菌高铁溶液，浸出液浓度较低时，水洗两三天后排放。 尾矿浸出时间为20天。(3)铜的回收吸附稀有金属后的尾液含铜约2 ~ 1.5 (g/L)，铜通过铁或铁屑置换沉淀以海绵铜形式回收。 置换工艺的操作条件为:a .置换液中铜含量越高越好，铁含量越低越好，pH = 1.8 ~ 2.0B .当溶液pH约为1.5，铜浓度为2 ~ 4 (g/L)时，铁的消耗比是铜的1.5倍。 当pH值为2左右，铜的浓度较高时，铁的消耗量是铜的1.5倍。 C.更换时间与温度、铁屑的质量和数量、溶液的酸度和更换配方有关，一般在温度>:200C通风条件下，9小时即可完成更换。d .置换后立即排出尾液，调整尾液中Fe2+的浓度和酸度，重新用作细菌培养液。 (4)主要技术经济指标:稀有金属总回收率75-80%，铜总回收率70-75%(产率75-80，沉淀率90-95%)。 海绵铜含铜60-65%，每吨矿料消耗硫酸40-45公斤，每吨铜消耗铁2.5吨。每吨铜的纯金属成本为2000元。
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