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萤石选矿最新技术(萤石矿尾渣用途)

萤石选矿最新技术(萤石矿尾渣用途) 有色金属尾矿中萤石综合回收利用的关键技术

一.技术类型

非金属矿综合利用技术

二。适用范围

从有色金属尾矿中回收萤石资源,生产氢氟酸、氟化铝和萤石球团。

三。技术内容

(一)基本原则

1.从尾矿中浮选萤石时,添加活化剂CFC可以消除萤石在有色金属选矿过程中的抑制作用,恢复萤石的表面活性,显著提高萤石的回收率。

2.新型捕收剂BK410选择性好、捕收能力强、耐低温,解决了复杂尾矿和多种含钙类似矿物的选矿难题,提高了萤石精矿质量。

3.旋流-静态微泡浮选柱应用于萤石选矿,提高了精矿品位和回收率,简化了设备流程,节约了设备投资。

4.通过在氟化氢气体输送管道中安装弯头洗涤装置,在洗涤塔上部安装特殊结构的洗涤塔盘,并在洗涤塔出气口后连接分水器,去除了粗氟化氢气体中夹带的粉尘和水雾,解决了后续设备粉尘堆积阻碍正常连续生产和设备腐蚀严重的问题。

5.首次将新型精馏塔技术应用于无水氟化氢的生产。该装置具有处理量大、传质效率高、压降小、操作弹性大等优点。生产率提高,效率提高,设备使用寿命明显延长。

6.紧急出口和吸收装置设置在HF反应炉的末端,解决了反应炉内压力波动时可能污染环境的问题。

7.开发一种新型粘结剂,以硅基材料为主要载体,配以一定比例的其他氟化物,少量(& le用量2%),附着力强,成本低。

(2)关键技术

1.有色金属尾矿萤石活化技术:

2.有色金属尾矿中萤石的分离技术:

3.反应炉生产氟化氢气体的净化技术:

4.超细萤石粉造粒技术。

(3)工艺流程

根据矿石特点,开发多产品工艺流程,研发适应性强的化学品,通过浮选柱回收萤石精矿,再通过内渣回炉生产无水氟化氢,或采用辊压成型技术生产高强度萤石球团。

四。主要技术指标

1.氟化钙和锗的综合回收率;40%,氟化钙含量& ge94%,碳酸钙& le2.0%,二氧化硅& le2.8%;

2.从尾矿中回收低品位萤石生产无水氟化氢,合格率& ge95%,优品率& ge85%;3.生产质量在F1级以上的干燥氟化铝& ge95%;

4.超细萤石粉成球技术指标:粘结剂添加量& le3%,一炮率& ge80%,产品的机械强度& ge5牛顿/厘米。

动词 (verb的缩写)技术应用现状及典型实例

(一)技术应用现状

朱元萤石总回收率达到60%以上,大部分产品质量达到酸级萤石要求(95%以上)。减少矿山开采和尾矿排放;带动就业,增加600多个岗位;年利润5600万元。

(2)典型案例

湖南有色郴州氟化工有限公司、湖南有色湘乡萤石化工有限公司、湖南有色郴州萤石球团有限公司。

不及物动词矿产资源节约与综合利用的推广前景和潜力

朱元有色金属矿伴生萤石资源占全国伴生萤石资源总量的76%。萤石、氢氟酸、氟化铝、萤石球团的市场需求不断增加,该技术推广应用前景广阔。

关键词TAG: 有色金属 

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