“我们把每天分为班前、班中、班后3个时间段，在每个时间段内抓好6个环节的安全管理，每一个环节像链条一样环环相扣，确保机电设备无故障、安全运输无事故。”在新安煤业公司举办的班组长论坛上，机电综合工区皮带检修班班长王龙这样介绍该班创新实施的“三段六环链式”安全管理法。

皮带检修班负责该矿装机功率最大、运输距离长的负100强力皮带、负300强力皮带等9部皮带的日常维护和检修工作，包机设备近100台、托辊5000多个。针对皮带运输战线长、设备多、人员少、检修时间短、管理难度大等实际，他们实施了“三段六环链式”安全管理法，切实保障万米皮带运输安全。

班前“6环”常教育

皮带检修班把开好班前会作为职工安全教育的关键环节，采取“四超前、一回放、一评比”工作法，对当班工作查缺补漏、补齐短板。

他们要求管理人员提前了解上个班的皮带运转情况，超前预想、超前思维、超前谋划、超前解决本班工作中可能存在的问题。班前会上，由班组长利用“五描述一操作”提问时间，带领职工进行安全隐患预想，引导职工针对现场情况，交流如何避免事故发生，并将预想到的问题当作现场存在的问题来对待，集思广益、各抒己见、提出防范措施。

同时，他们还组织班组成员对上一班的职工工作表现进行现场点评。对表现好的给予表扬，表现不好的，提出改进的意见建议，帮助其克服困难，向先进看齐。重点做好职工班前情绪确认，对安全薄弱人员“察言观色”，从源头上把牢安全管控关口。

班中“6环”勤巡视

在当班检修工作中，他们执行“一定责、二把关、三提醒”现场安全管理，明确班组成员的管理职责，实施包机制、分段管理负责制，把所有设备包机到个人，让人人身上有担子。

他们注重把好分工关和隐患排查关。在分工上，综合考虑当班出勤职工的技术等级、实操水平、文化程度和年龄等因素，2人一组结成安全伙伴。对现场包机范围内的设备，实行动态跟踪排查，通过试温度、听声音、查状态、看震动等手段，及时发现排除隐患，避免事故发生。

近期以来，该班青工王德明经常被指定和技术能手、班长苗福臣结成安全伙伴。“苗师傅有近30年的皮带维修经验，安全责任心特别强，是班里有名的技术大拿。和他结成工作伙伴，不仅能学到维修技术，还能学会怎样管理班组、怎样排除隐患，保证设备安全，让我受益匪浅。”王德明说。

此外，他们要求班组长除了负责自身包机范围内的设备维护保养检修外，还要对班中各岗位进行安全巡视、隐患排查，对薄弱人员在薄弱时间、薄弱岗点实施“安全三提醒”，对于偏远分散岗位，采取现场提醒和电话提醒，进一步增强职工安全责任心。

班后“6环”重总结

皮带检修班还十分注重交班时的各项收尾工作，实施“一记录、四把准、一换位”工作法，举一反三，稳步提升班组安全管理。

在皮带检修班，每个岗位都有一本岗位工作手册，里面清晰地记录着岗位电机、开关、皮带接头、托辊等设备的安装时间、检修记录、易发故障点、维护周期等。当班工作结束时，包机工要清晰记录当班设备保养、维护、检修内容，让接班职工一目了然。

对班中存在违反安全操作规程、“三乎三惯”行为的职工，积极与女工协管员联系，在班后及时靠上去进行安全帮教。重点把准帮教范围、程序、形式和效果，采取学、剖、谈、帮“四位一体”方式方法，对安全薄弱人员进行思想教育和心理疏导，以达到转变惯性思维、提升安全意识的目的。

每月底，该班还组织全班职工召开“换位思考辩论会”，让班组成员之间转换角色、换位思考，阐述各自心里的想法，提出对班组安全管理、降本增效、小改小革等方面的意见建议，增强沟通交流，加深彼此间的理解。

“皮带检修班创新实施的‘三段六环链式’安全管理法，有效解决了皮带运输安全管理难度大的难题，各条皮带维修质量明显提高，杜绝了半小时以上的机电事故。”机电综合工区区长郭建锋说。