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火法炼铜五大工序(火法炼铜氧化剂)

火法炼铜五大工序(火法炼铜氧化剂) 火炼铜(5)

(3)操作技术条件主要包括电流密度、电解液成分、添加剂等。电流为250-350A/m2,添加剂为明胶、硫脲、酪蛋白、盐酸等。表5列出了中国工厂的实际情况。生产的电解精铜纯度可达99.9%以上。中国电解铜国家标准见表6。定期清理沉积在电解槽底部的阳极泥,以提取有价金属,如金、银、硒和碲。

表5铜电解技术条件

工厂

一个

2

电解质的组成/(克/升)

45~55

40~48

35~45

40~45

四十二个

硫酸

165~185

175~210

160~190

150~170

190

电流密度/(A/m2)

320~330

240~250

190~230

250

240

温度/℃

62~67

60~68

58~62

66~68

& gt60

相同极距/毫米

75

80

100

八十五

105

阳极寿命/天

13

15

24

18

24

阴极寿命/天

12

DC耗电量/(千瓦时/吨)

270

260

260

230

230

表6电解铜的化学成分(GB467-82)

铜等级

代号

铜+银(>)

化学成分/%(<)

如同

傻瓜

S

P

总数

1号铜

铜-1

99.95

0.002

0.002

0.001

0.004

0.003

0.002

0.002

0.003

0.004

0.001

0.05

电解槽中阳极的连接方式为槽间串联,槽内所有阳极并联,阴极并联。用秦材料代替铜做母板生产起动极片,已在国内许多工厂推广应用。与原来的铜母板相比,用秦板生产起动极片的成品率由50%提高到90%,起动极片的剥离更容易。由于秦的密度为4.54克/立方厘米,低于铜的8.9克/立方厘米,降低了劳动强度。

关键词TAG: 有色金属 

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