铅阳极泥火法冶炼可单独进行，在有铜电解精炼的工厂里，常与铜阳极泥混合。
某厂铅铜阳极泥混合处理工艺流程如图1所示。在这个过程中，铅阳极泥和浸出除铜后的铜阳极泥按比例混合，在你的铅炉中还原熔炼。一般加入的熔剂是煤渣(或煤粉)、石灰石、碳酸钠和铁屑。当阳极泥含铁量较高时，可能不含铁屑。加入铁屑的目的是在冶炼造渣过程中用化学化合物代替炉料中的铅和铋，铁的加入还可以增加炉渣的流动性。但是铁太多会增加渣的比例。加入磷酸钠可以使钠渣密度低，流动性好，炉料中不含杂质。但钠的存在容易与碲形成亚碲酸盐渣，不利于碲的回收。所以有些工厂经常用萤石代替碳酸钠。加入石灰石可以降低炉渣的密度，促进贵金属的沉淀和分离，但如果石灰石太多，金会提高炉渣的熔点。加入焦屑(或煤粉)主要是还原阳极泥中的铅、铋、碲，以捕集贵金属，减少渣中铅、铋、碲的损失。因此，碎焦的加入量应为还原阳极泥中铅、铋、碲所需的理论计算量。为了使炉子处于微还原气氛中，不应加入过量的还原剂。否则炉内有强烈的还原气氛，使除铅、铋、碲以外的其他金属杂质大量还原，降低了贵铅中金银的含量。渣中二氧化硅含量会相对上升(有时可达40%以上)，使渣的粘度大大增加，刮渣困难，操作时间延长，渣中金银损失增加。
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