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氰化浸出提金法(氰化钠提炼金子工艺)

氰化浸出提金法(氰化钠提炼金子工艺) 氰化提金工艺及技术特点研究

堆浸是从金矿中提取黄金的重要技术手段。为了使金颗粒与Na2CN充分接触,在选冶工艺中采用先进的技术手段是非常重要的。除了寻找新的高效或无毒的浸金溶剂和加压氧化工艺、细菌氧化工艺、化学氧化工艺、氯化工艺和含硫试剂氧化工艺外,还应改进浸金工艺,例如通过管道以喷淋和滴加的方式加入氰化物。

1.1堆浸工艺的关键技术

为了解决这一过程中存在的问题,有必要采用先进的技术将浸金溶剂均匀可靠地分布在金矿石粉中。目前,许多金矿都采用喷雾法来达到这一目的。但有些喷淋方式不易控制浸金溶剂的用量,难以提高浸出率。同时,喷入空的含有氰化物的微小水滴容易扩散,对人体和环境造成危害和污染。为了更好地解决环境问题,降低能耗,优化金浸出液配比,提高浸出率,减少金浸出液用量,需要对湿法处理工艺中的堆浸法进行改进。1.2环境保护要求

喷金浸出溶剂中含有氰化物,会严重污染大气和水环境。氰化物的过量使用会导致矿区污水处理和环境治理的费用,甚至增加生产成本。随着全球易浸金矿资源的不断减少和环保要求的日益迫切,与该工艺相匹配的堆浸技术变得越来越重要,因此喷淋工艺将受到滴淋堆浸工艺的挑战。

滴灌在发达国家也有发展,美国很多矿区都采用。采用这项技术后,环境得到了很大的改善,滴制法为美国的黄金生产和矿区环境保护做出了贡献。

作为未来难选冶金技术研发的主要方向,但从国内外技术发展趋势来看,具有环保功能的难选金矿石预处理技术将成为未来开发应用的重要目标。

金浸出液分配技术

金浸出液的分配喷淋技术是堆浸的关键技术。本文着重对喷淋和滴淋技术进行对比分析。

在传统喷雾堆浸的情况下,开始时,由于喷雾强度没有超过矿粉的渗透能力,所以不会在矿粉表面形成水层。这种情况下的渗透称为自由渗透。矿粉的入渗率等于降雨强度。随着喷淋强度和喷淋时间的增加,矿粉表面迅速形成水层,硬化浸渗过程转变为压力浸渗,浸出效率降低。

采用滴渗法,溶液直接作用于矿粉堆表面,不会在矿粉表面形成水层。浸渗速度快,能与浸金溶剂充分接触,洗涤矿粉表面,将非常有利于金粉的沉淀。

现代滴制设备配有压力补偿和防堵塞装置,流出均匀。根据矿石的成分、品位和破碎程度,可采用最佳的浸出强度和金浸出液浓度。

关键词TAG: 贵重金属 金 

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