一、粗铅铸造设备
目前有三种粗铅铸造设备:
(1)锭车一般将两个大锭模放在锭车上备用，用卷扬机牵引，冷却后用提升装置提升脱模。
(2)圆盘铸锭机可配置8 ~ 10个大型锭模，顺序浇铸、冷却、脱模，效率高，运行可靠。
(三)直线铸锭机该机用于铸造小块铅锭(每块重45 ~ 50公斤)。它效率高，运行可靠，易于配置。
二、排渣设施
铅锌冶炼高炉产生的炉渣主要成分为二氧化硅、氧化铁、氧化钙、氧化铝和氧化锌；。铅高炉渣的熔化温度为1000-1100℃，锌高炉渣的熔化温度为1200-1300℃。密度为3.3-3.6g/cm3；炼铅鼓风炉产生的炉渣量是粗铅的0.8 ~ 1.5倍，炼锌鼓风炉产生的炉渣量是粗铅的2 ~ 2.5倍。
1.炉渣是由烟化炉从高炉吹来的。我国大中型工厂采用电前床进行渣铅分离或保温。烟化炉装料时，炉渣从电前床排出，注入渣包，然后用双钩桥式起重机将盛有熔渣的渣包吊至烟化炉前，将熔渣倒入烟化炉。在国外，一般用大渣包盛铅分离后的渣。烟化炉装料时，将大渣包中的炉渣倒入烟化炉中。
烟化炉大修时通常采用水碎渣，高炉水碎渣通常作为烟化炉的冷料，也可作为烧结配料的返渣。
2.从沉降罐流出的炉渣不经烟化炉鼓风，直接用水粉碎，粉碎后的炉渣在回转窑中推动或挥发，回收炉渣中的锌、铅、锗等有价金属；如果回收不经济，可以丢弃。
(1)用水粉碎矿渣
1.一般水碎矿渣时的用水量是凭经验确定的。通常渣与水的重量比为1 ∶ 6 ~ 10，冲渣水可以循环使用，即碎渣后的水从水碎渣池流入沉淀池，经澄清和轻微冷却后流入中间池，经循环水泵升压后进行冲渣；进入循环水泵时的水温应低于80℃。碎渣用水量一般为1 ~ 1.5t/t。
铅鼓风炉破碎时，水压为0.1 ~ 0.2 MPa水压为0.5MPa锌鼓风炉炉渣破碎时；水压越高，水渣粒径越细；熔渣的熔化温度越高，需要的水压就越高。
2.水渣的粒度
表1显示了水渣的粒度组成的例子。
水渣的容重为1.7 ~ 2.0t/m3。
表1水渣粒度组成示例，%
3.用水破碎炉渣时对水的要求
除了炉渣固体，炉渣破碎的循环水中还含有金属离子、化合物和其他杂质。株洲铅冶炼厂高炉渣破碎循环水水质分析如下(mg/L):
氯铁铜铅锌铋Ph
7.0 16.0 1.1 10.6 1.9无7.0
表2给出了浸在蒸馏水中的铅锌冶炼渣的水质分析数据。
表2铅锌冶炼渣经蒸馏水浸泡后的水质分析，mg/L。
(2)碎水槽和水嘴
当落水管不长时，可以一节使用；太长的时候可以分成几段，用法兰连接。渣水破碎溜槽的深度一般为200 ~ 300毫米，宽度为250 ~ 400毫米。溜槽截面呈U形，两侧壁厚20mm，底部厚30mm，材质一般为HT28-48。滑槽的安装角度不应小于7°。
水嘴一般为鱼尾形，水嘴水流方向与溜槽成30°角，使炉渣与水充分接触，粒化效果最佳。
图1是鱼尾喷嘴的示意图。
图2显示了喷嘴、渣流和斜槽的相对位置。
图1鱼尾喷嘴示意图
图2喷嘴、渣流和斜槽的相对位置示意图
(3)碎水池
水渣破碎池的容积与渣量和所用捞渣设备有关。大中型工厂用刮渣机捞渣时，水渣池为长方形，长10 ~ 15m，宽3 ~ 4m，深2.5 ~ 3m目前大中型企业多采用抓斗桥式起重机捞渣，水渣破碎池布置示意图如图3所示。
图3水渣池布置图
中小型工厂多采用斗式提升机，碎水池容积较小，长2.5m，宽1.5m，深0.5 ~ 1.0m..
(4)疏浚设备
捞渣设备除了与渣量有关外，还与输渣设备有关。比如小工厂，用手推矿车或小车，用战斗机卷扬机捞渣是可取的。大中型厂用卡车可采用抓斗桥式起重机或刮渣机运渣。但如果用火车运输矿渣，应选择抓斗桥式起重机。
表3比较了常用捞渣设备的适应性和特点。
表3常用捞渣设备的适应性和特点比较
桥式起重机通常用于从水渣池中捞水渣。在空停一分钟，大量的水被排出，然后直接装入自卸车或火车车厢，运到烧结系统的渣场或精矿仓。也可以把水渣抢过来，放在水渣池旁边的露台上排水，然后抢进运载车。这样可以降低水渣的含水量，从而减少运输过程中的漏水，减少对运渣道路的污染。
水渣池和装车场地通常布置在露天，因此抓斗桥式起重机应在露天作业。南方多雨地区，还是要在桥式起重机处交天棚，或者开进有屋檐的避雨处。
2、斗式提升机
斗式提升机捞渣时，将水渣从水渣池中捞出，提升至储渣中间仓。铅(锌)冶炼炉渣研磨性强，宜选用带斗斗式提升机，硅酸盐含量高的炉渣可选用链斗式。提升铅鼓风炉水渣的斗式提升机性能实例如下:
铲斗容积增加了容积生产能力马达功率运行速度
4.4升9.0米4 ~ 8吨/小时5.5千瓦0.7米/秒
图4是斗式提升机提升水渣的示意图。
图4斗式提升机提升水渣示意图
1-渣仓2-斗式提升机3-水渣破碎池4-渣槽
3.刮渣机
大多数工厂都实现了刮渣机提升系统的自动控制。
刮渣机的铲斗容积按下列公式计算:
式中v——铲斗容积，m3；
q-刮渣机的生产能率，t/h；
γ——水渣的容重，t/m3；
φ——铲斗的充满系数，一般为0.6 ~ 0.9；
V1——重型铲运机铲斗的运行速度，m/s，一般为0.9 ~ 1.2；
V2-空铲运机铲斗的运行速度，m/s，一般为1.4 ~ 1.7；
TN——铲运机铲斗刮料和卸料的时间之和，s，此值根据实际情况确定；
l-铲运机铲斗运行距离，m
表4是刮渣机的技术性能示例。
表4刮渣机技术性能示例
图5是刮渣机的布置图。
图5刮渣机布置图
1-渣池；2-刮斗；3-渣仓；4-导向轮；5-双筒绞车；
6-滑道；7-尾部滑轮
关键词TAG： 有色金属下一篇：钢柱、钢屋架安装安全技术措施
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