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鼓风炉冶炼粗铜(鼓风炉炼铜六平方炉处理量)

鼓风炉冶炼粗铜(鼓风炉炼铜六平方炉处理量) 密闭鼓风炉炼铜主要设备的选择

一、封闭式高炉

(1)炉膛面积(风口面积的水平横截面积)一般用日装料量除以床能率计算。床能率一般为40 ~ 55t (㎡ d)。

(2)风口区域的截面长度一般不应大于8m,宽度宜为1 ~ 2.2m..

(3)高炉高度(从炉底到料斗顶部)H:

H=h1+h2+h3 m (1)

类型:

H1——料层深度,m,一般为0.54~0.61m .小高炉还有缩短水套风口以下高度,用耐火砖砌筑料层的优点,特别是当炉内熔体过热温度不高时。

H2——料柱高度,m,一般为2.6 ~ 2.8m..如果立柱过高,将难以保证烟气进入静电除尘器所需的温度。如果炉顶烟气温度低于380℃,会产生升华硫;

hold料斗高度,m,料斗高度应保证料斗能装一定量的炉料形成必要的物料密封,一般为1.4~1.75m,一般为1.4 ~ 1.6m

(四)风口总面积风口总面积一般按风口面积水平截面积的4% ~ 5.5%计算。

(五)风口直径D

类型:

f-风口总面积,㎡;

n——每侧水套的数量,块数;

m-水套每侧的风口数量,一个。

每侧水套设有2 ~ 3个风口,倾角为5 ~ 16°,一般为10 ~ 12°,风口中心距为280 ~ 350 mm

(六)屋顶面积确定屋顶面积时,应考虑以下三个因素:

炉气带走的烟尘量最小;

有利于单体硫的燃烧;

使炉喉空之间压力均匀,料层气体上升均匀。

表1是密闭鼓风炉主要特征的一个例子。

表1密闭鼓风炉主要特征示例

项目

神野

叶儿铜陵

野夫(旧工厂)

野夫(新工厂)

风口区域的截面类型矩形

矩形

椭圆

矩形

风口面积尺寸m

直径宽或长

1.228.3

1.258.41

1.102.40

1.143.73

风口截面积,㎡10

10.5

2.65

4.25

屋顶尺寸m

直径宽或长

2.68.3

2.48.41

1.512.46

2.303.97

炉腹角,风口比,%风口数,风口倾角,风口直径,mm5.55.135413110

6.55.426010110

8.275.40181094

85.072412110

漏斗尺寸m高度、宽度或直径

1.68.100.40

1.458.260.40

1.651.350.40

1.502.960.6

该床的深度、料柱的高度、水套底部到风口中心的距离、炉膛的深度、炉子的结构重量、t0.552.65

2.801.090.65143.5

2.6650.300.22

2.800.280.6169

图1是一座4.5平方米的密闭鼓风炉。

图1 4.5m2封闭式高炉

1-进料口;2-排烟口;3-风口;四喉

第二,前面的床

(a)前床的体积

前床容积一般按每天处理100t炉料所需的前床容积计算,一般为4.5 ~ 6m & sup 3;这个数字的选择与吹炼所选设备的型号规格、铜锍的等级、铜锍的过热程度有关。一般中型高炉的前床容积可达630 ~ 1260 MJ/(m3;h)验算。

(2)前床的面积和深度

前床面积一般通过将前床体积除以前床深度来计算。前床深度一般为1.1 ~ 1.3m..在确定前床的深度时,应考虑以下项目:

1.必须保持的最小铜锍面一般为200 ~ 250 mm,视虹吸铜锍时侧壁设置的连接口大小而定。

2.渣层厚度应为350 ~ 450毫米。

3.出渣口底部至前床面的高度一般为130mm。

4.根据吹炼炉的类型、规格和工艺操作制度确定的铜锍层厚度一般为300 ~ 650 mm..

(3)前床的宽度和长度

前床的宽度一般为1.5~2.5m,前床的长度可由其面积决定。

表2显示了前床的性能示例。

表2前床性能示例

项目

神野

叶儿铜陵

野夫(旧工厂)

野夫(新工厂)

前床型

100吨炉料所需体积,m & sup3

矩形

4.5~5.0

椭圆

5~6

椭圆

10~12

矩形

前床砌体

内尺寸

m

长的

广泛的

深的

7.0

2.50

1.25

9.50

2.50

1.30

3.5

1.9

1.02

5.5

1.97

1.1

前床容积,m & sup3

铜锍释放模式

上部结构类型

22.0

虹吸作用

开式

26.4

虹吸作用

开式

6.78

虹吸作用

闭口型

12

虹吸作用

闭口型

三。吹风机

鼓风机的选择应满足以下基本要求:

(1)冶炼过程中,当风压在允许范围内波动时,风量应保持稳定。

(2)在改变炉料和冶炼条件时,鼓风机应能在相当大的范围内调节风量和风压。

每台炉都应配备单独的鼓风机进行送风。为了维持高炉正常的鼓风系统,风机通常并联在管道系统中互为备用。选择鼓风机时应考虑备件。送风系统的管道损失一半是送风量的10% ~ 20%。表3显示了鼓风机性能的示例。

表3鼓风机性能示例

项目

神野

野夫(旧工厂)

野夫(新工厂)

高炉风口截面积,m & sup3

10

2.65

4.25

吹风机

模型

D700-13

罗茨鼓风机

罗茨风机D60×63

风压,kPa

21

35

20

风量,m & sup3/分钟

700

四十二个

166.9

电动机

模型

jkz 500-2号

J083-6

JS115-6

容量,千瓦

500

40

75

转速,转/分钟

2970

520

1475

台湾号码

2套(1套备用)

2套(1套备用)

2套(1套备用)

有条件的地方应选用节能风机或采取节能措施。

四。高炉加料系统

目前我国密闭高炉上料系统的形式如表4所示。

表4密闭高炉上料系统实例

长别

神野

野夫

增加

材料

领带

联合

特性

1.中间筒仓位于高炉顶层,便于控制,但厂房高,投资大。

2、可以自动控制。

1.中间仓和储矿仓的总投资较少。然而,当矿石输送机发生事故时,会影响高炉的正常生产。

2、可以自动控制。

(1)中间筒仓

根据工厂的运行经验,各种炉料的存放时间大致如下:

1.精矿含水量高,粘度大,储备时间过长容易沉淀,影响下料。一般不超过4h。

2.熔剂、焦炭和转炉渣的存放时间可适当延长。

筒仓结构:铜精矿应采用金属结构,内衬塑料或不锈钢。砌块可以由钢筋混凝土制成。

(2)进料设备

1.圆盘给料机:精矿中间仓出料采用圆盘给料机,用电子皮带秤计量。

2.电磁振动给料机:电磁振动给料机用于卸出熔剂、焦炭、转炉渣等块状物料的中间仓。一般悬挂在料仓下方,投料量由电子称重漏斗控制。当给料量达到规定值时,电磁振动给料机停止给料。

五、捏合机

目前国内大部分工厂都没有专门的捏合精矿的捏合机,大部分都是用砖厂的挤砖机或者搅拌机代替。产能低,电机功率不够,多使用搅拌部分,捏合质量不理想。野夫使用的捏合机捏合质量好,但生产能力低。

捏合机的生产能力Q计算如下:

类型:

d——圆柱体的直径,m;

d——叶片轮毂的直径,m;

s——叶片螺纹的螺距,m;

n-叶片轴的转速r/min;

K-捏合机的利用系数与设备结构和物料性能有关,根据工厂试验数据可取0.065;

r-捏合浓缩物的堆积密度,t/m & sup 3;。

表5是捏合机技术性能的一个例子。

表5捏合机技术性能示例

项目

野夫(新工厂)

斯班多工厂

混合精矿的性质

精矿含水量为14% ~ 18%,容重为1.6 ~ 1.7g/cm3。

铜精矿含有13%的水。

混合

少量

机器

螺旋直径

搅拌部分420

搅动部分600

挤压部分400

生产能力

大约20吨/小时

20吨/小时

电流

移动

机器

容量

20kW

55kW

革命

1470转/分钟

设备的外形尺寸

3500×1100×800

9655×1100×1440

站点数量

2套(1套备用)

2套(1套备用)

浓缩捏合质量

好的

良好(真空揉捏)

六、移动式皮带给料机

目前,移动式皮带给料机广泛应用于密闭高炉炉顶装料。该设备具有分布均匀、输送能力大、进料速度快的优点。

移动式皮带给料机的最大长度应根据设备配置确定。表6是移动式皮带给料机的技术性能示例。

表6移动式皮带给料机技术性能示例

项目

单比特

神野

野夫(旧工厂)

野夫(新工厂)

磁带运输

皮带长度×宽度电机型号电机速度皮带速度

MMR/min/min

22600×500JTC752×5.2kW

5500×500JTC502.1kW4556.52

600× 500 qdh5032-4.0kW/1电动滚筒线速度1.2m/s60。

小型车辆商店

模型电机,电机转速小,车速低

每分钟转数

JZR31-611kW33.6

JTC5021kW20.41

YZ132MA-44kW150020.4

设备重量

T

5.8

2.31

1.55

设备的使用

框架很重,电机运行时会发热。

可以使用

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