一、封闭式高炉
(1)炉膛面积(风口面积的水平横截面积)一般用日装料量除以床能率计算。床能率一般为40 ~ 55t (㎡ d)。
(2)风口区域的截面长度一般不应大于8m,宽度宜为1 ~ 2.2m..
(3)高炉高度(从炉底到料斗顶部)H:
H=h1+h2+h3 m (1)
类型:
H1——料层深度,m,一般为0.54~0.61m .小高炉还有缩短水套风口以下高度,用耐火砖砌筑料层的优点,特别是当炉内熔体过热温度不高时。
H2——料柱高度,m,一般为2.6 ~ 2.8m..如果立柱过高,将难以保证烟气进入静电除尘器所需的温度。如果炉顶烟气温度低于380℃,会产生升华硫;
hold料斗高度,m,料斗高度应保证料斗能装一定量的炉料形成必要的物料密封,一般为1.4~1.75m,一般为1.4 ~ 1.6m
(四)风口总面积风口总面积一般按风口面积水平截面积的4% ~ 5.5%计算。
(五)风口直径D
类型:
f-风口总面积,㎡;
n——每侧水套的数量,块数;
m-水套每侧的风口数量,一个。
每侧水套设有2 ~ 3个风口,倾角为5 ~ 16°,一般为10 ~ 12°,风口中心距为280 ~ 350 mm
(六)屋顶面积确定屋顶面积时,应考虑以下三个因素:
炉气带走的烟尘量最小;
有利于单体硫的燃烧;
使炉喉空之间压力均匀,料层气体上升均匀。
表1是密闭鼓风炉主要特征的一个例子。
表1密闭鼓风炉主要特征示例
项目
神野叶儿铜陵野夫(旧工厂)野夫(新工厂)图1 4.5m2封闭式高炉
1-进料口;2-排烟口;3-风口;四喉
第二,前面的床
(a)前床的体积
前床容积一般按每天处理100t炉料所需的前床容积计算,一般为4.5 ~ 6m & sup 3;这个数字的选择与吹炼所选设备的型号规格、铜锍的等级、铜锍的过热程度有关。一般中型高炉的前床容积可达630 ~ 1260 MJ/(m3;h)验算。
(2)前床的面积和深度
前床面积一般通过将前床体积除以前床深度来计算。前床深度一般为1.1 ~ 1.3m..在确定前床的深度时,应考虑以下项目:
1.必须保持的最小铜锍面一般为200 ~ 250 mm,视虹吸铜锍时侧壁设置的连接口大小而定。
2.渣层厚度应为350 ~ 450毫米。
3.出渣口底部至前床面的高度一般为130mm。
4.根据吹炼炉的类型、规格和工艺操作制度确定的铜锍层厚度一般为300 ~ 650 mm..
(3)前床的宽度和长度
前床的宽度一般为1.5~2.5m,前床的长度可由其面积决定。
表2显示了前床的性能示例。
表2前床性能示例
项目
神野叶儿铜陵野夫(旧工厂)野夫(新工厂)100吨炉料所需体积,m & sup3
矩形4.5~5.0
椭圆5~6
椭圆10~12
矩形五
内尺寸
m
长的广泛的
深的
7.02.50
1.25
9.502.50
1.30
3.51.9
1.02
5.51.97
1.1
铜锍释放模式
上部结构类型
22.0虹吸作用
开式
26.4虹吸作用
开式
6.78虹吸作用
闭口型
12虹吸作用
闭口型
三。吹风机
鼓风机的选择应满足以下基本要求:
(1)冶炼过程中,当风压在允许范围内波动时,风量应保持稳定。
(2)在改变炉料和冶炼条件时,鼓风机应能在相当大的范围内调节风量和风压。
每台炉都应配备单独的鼓风机进行送风。为了维持高炉正常的鼓风系统,风机通常并联在管道系统中互为备用。选择鼓风机时应考虑备件。送风系统的管道损失一半是送风量的10% ~ 20%。表3显示了鼓风机性能的示例。
表3鼓风机性能示例
项目
神野野夫(旧工厂)野夫(新工厂)四。高炉加料系统
目前我国密闭高炉上料系统的形式如表4所示。
表4密闭高炉上料系统实例
长别
神野野夫材料
领带
联合
2、可以自动控制。
1.中间仓和储矿仓的总投资较少。然而,当矿石输送机发生事故时,会影响高炉的正常生产。2、可以自动控制。
(1)中间筒仓
根据工厂的运行经验,各种炉料的存放时间大致如下:
1.精矿含水量高,粘度大,储备时间过长容易沉淀,影响下料。一般不超过4h。
2.熔剂、焦炭和转炉渣的存放时间可适当延长。
筒仓结构:铜精矿应采用金属结构,内衬塑料或不锈钢。砌块可以由钢筋混凝土制成。
(2)进料设备
1.圆盘给料机:精矿中间仓出料采用圆盘给料机,用电子皮带秤计量。
2.电磁振动给料机:电磁振动给料机用于卸出熔剂、焦炭、转炉渣等块状物料的中间仓。一般悬挂在料仓下方,投料量由电子称重漏斗控制。当给料量达到规定值时,电磁振动给料机停止给料。
五、捏合机
目前国内大部分工厂都没有专门的捏合精矿的捏合机,大部分都是用砖厂的挤砖机或者搅拌机代替。产能低,电机功率不够,多使用搅拌部分,捏合质量不理想。野夫使用的捏合机捏合质量好,但生产能力低。
捏合机的生产能力Q计算如下:
类型:
d——圆柱体的直径,m;
d——叶片轮毂的直径,m;
s——叶片螺纹的螺距,m;
n-叶片轴的转速r/min;
K-捏合机的利用系数与设备结构和物料性能有关,根据工厂试验数据可取0.065;
r-捏合浓缩物的堆积密度,t/m & sup 3;。
表5是捏合机技术性能的一个例子。
表5捏合机技术性能示例
项目
野夫(新工厂)斯班多工厂少量
机器
螺旋直径搅拌部分420搅动部分600挤压部分400
移动
机器
容量20kW55kW目前,移动式皮带给料机广泛应用于密闭高炉炉顶装料。该设备具有分布均匀、输送能力大、进料速度快的优点。
移动式皮带给料机的最大长度应根据设备配置确定。表6是移动式皮带给料机的技术性能示例。
表6移动式皮带给料机技术性能示例
项目
单比特神野野夫(旧工厂)野夫(新工厂)上一篇:手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术标准规程