这种方法是用浓硫酸在高温下长时间浸泡，使合金中的银、铜等贱金属形成硫酸盐而被除去，从而达到提纯黄金的目的。用浓硫酸浸泡时，合金中的金含量应在33%以下，铅含量应尽可能低(不超过0.25%)，或提前用火除铅，否则产出的金含有大量铅等杂质，需进一步处理。该方法中浓硫酸的用量约为合金重量的3 ~ 5倍。和恶劣的工作条件。
在沸腾之前，将合金熔化并淬火成颗粒或浇铸(或压碎)成薄片，置于铸铁锅中，分次加入浓硫酸，在160-180℃下搅拌4-6小时或更长时间。此时，银、铜等杂质转化为硫酸盐。煮沸后，将锅冷却，倒入衬铅罐中，加入2-3倍的水稀释，过滤，用热水冲洗，除去银和铜的硫酸盐。然后加入新的浓硫酸浸泡。反复浸泡洗涤3 ~ 4次后，最后产出的金粉经洗涤干燥，含金量可达95%以上。产生的硫酸盐溶液和洗涤液先用铜置换回收银(如果合金中含有钯，溶解的钯也和银一起被还原)，再用铁屑置换回收铜。残液蒸发浓缩除去杂质，然后回收粗硫酸重复使用。
浓硫酸浸泡由于反应剧烈会产生大量含硫气体，所以要在排气罩下进行，或者通过排气扇将锅密封，将含硫气体通过烟道排出。
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