第一，树脂从氰化矿浆中吸附金的过程

离子交换吸附技术从氰化矿浆中提金有两种方法，就像碳浆法:一是矿浆在搅拌浸出槽中氰化，然后送入吸附槽中加入离子交换树脂吸附提取金银；其次，将树脂和矿浆加入到搅拌浸出槽中，矿浆的氰化和树脂的吸附部分或全部同时进行(即类似于炭浆法的PIL法)。然而，后者的应用仍有许多具体困难。

目前，树脂吸附金大多是在氰化矿浆中进行的。图1显示了用阴离子交换树脂从氰化物矿浆中吸附金的典型过程。磨碎的矿石被送至筛分过程，以分离含有40% ~ 50%固体的浆料中的锯屑。锯屑是通过研磨运进矿井的木材制成的。因为会恶化氰化物和吸附操作，所以要先去除。去除锯屑后，矿浆被送至吸附工段进行氰化。在帕丘卡吸附罐(图2)中，加入阴离子交换树脂进行逆流吸附，产生金银饱和的树脂和尾矿浆。在浆液被送去净化之前，有必要进行受控的筛选分析，以收集损失的树脂，并将其返回到吸附过程末端的吸附罐中。载金树脂在筛子上与矿浆分离后，用水洗，送至跳汰机分离出大于0.4毫米的矿砂，然后用摇床选出精矿，返回再磨。跳汰机产生的树脂进入再生段进行解吸和提金。

图1树脂从氰化矿浆中吸附金的典型过程

图2帕丘卡吸附罐

1-罐体；2-循环器；3-空气举；4-排放装置；5-浆液缓冲；

6-偏转板；7-经销商；8-斜筛；9-分散器；10-紧急排放空管

由于浮选药剂、汞和精矿矿浆含金量高，从树脂浮选精矿氰化矿浆中吸附金的操作与氰化矿浆不同。

总会有一定量的浮选药剂(黄药钠等。)在浮选精矿的矿浆中，会被树脂吸附并占据一些活性基团，从而降低树脂对金的有效吸附容量。发现AM-2B树脂能强烈吸附丁黄原酸根离子。吸附了黄药的树脂再生时，会与烧碱、硫酸反应，析出单质硫，在树脂中形成不溶性硫化物沉淀，使树脂逐渐中毒。因此，氰化-树脂吸附工艺所用的浮选精矿，在提金前在选矿厂浓缩时，要用水洗去浮选药剂。方法是向一级浓缩机的浓缩产物中加水，使其成浆，然后供给二级浓缩机脱水。

矿浆中的发泡剂会使吸附和浸出过程复杂化。如果精矿在Pachuka槽中氰化，供应的压缩空气体将使起泡剂产生最大泡沫。有时，泡沫在浆面上升1.5 ~ 2m，使肉眼和仪器无法确定真实的浆位，帕丘卡槽有效容积利用率往往降低20% ~ 30%。经过上述清水冲洗后，虽然不能完全消除，但可以大大减少液面上的泡沫层。尝试了添加化学药剂抑制泡沫的方法，其中添加石灰乳比较有效。

纸浆中的汞也是不利于吸附的杂质之一。汞与氰化物相互作用形成的汞氰络合物会被树脂吸附，其吸附量与金大致相当，从而降低金的吸附回收率。在树脂再生过程中，汞容易被硫脲解吸，在电解过程中沉淀在阴极。因此氰化和吸附过程中会产生汞蒸气和HCN气体，污染生产车间和环境，需要在密封设备中工作，增加净化程序。因此，应尽一切努力去除泥浆中的汞。

为了提高吸附金的效率，可以利用树脂再生工段热洗出液的余热，通过换热器加热精矿的氰化矿浆后进入吸附罐，通过提高温度来强化吸附金的过程。而且精矿氰化矿浆中金的含量远高于原矿矿浆。为了回收矿浆中的高浓度金，树脂的用量应是原矿矿浆的1.5 ~ 2倍，这样吸附过程才能变得更经济。

二。п-2树脂从氰化矿浆中吸附金的试验

前苏联曾用一种п-2混合碱阴离子交换树脂对含金矿石的氰化矿浆进行半工业吸附试验。测试流程和工艺条件如图3所示。

图3a п-2树脂从氰化矿浆中吸附金的半工业试验

试验矿石为含金3～6g∕的石英低硫化矿石。矿石中的金主要与锑、砷矿物共生，并含有大量原生矿泥。氰化矿浆为98% ~ 99% ~ 0.074mm，液固比为1.8 ~ 2 ∶ 1，含NaCN 0.03%，Cao 0.015%，溶解金为1.02 ~ 1.78g∕·m3，未溶解金为1.09 ~ 1.63g∕·t。将к-2树脂加入到用空气体搅拌的帕丘卡浸出槽的氰化矿浆中，加入量为矿浆体积的0.2% ~ 0.4%。经过4.5 ~ 7小时的吸附，尾矿中含有微量的溶解金至0.093g∕m3，未溶解金至0.6 ~ 1.0克∕。在吸附过程中，矿浆中未溶解的金可再溶解30.7% ~ 47%，金的回收率可提高10% ~ 11%，即金的总回收率由64% ~ 70.3%提高到80.8% ~ 82.6%。表1列出了п-2树脂从氰化物溶液中吸附金属的实际指标。表1aп-2树脂吸附前后溶液中金属含量和吸附率

将分离出的载金树脂用5倍体积的水洗涤除去柱中的泥渣和碎屑，然后用5% H2SO4 (8 ~ 10倍树脂体积)溶液在30℃下以1 ~ 1.5m∕·h的流速洗涤除去锌、镍和cn-，再用5%SC(NH2)2和2.5%H2SO4溶液(2.5% H2SO4溶液)洗涤。表2列出了再生前后树脂的金属含量和解吸率。

表2aп-2再生前后饱和树脂的金属含量和解吸率

三。704和717树脂从含金硫精矿氰化矿浆中吸附金的试验

717型树脂是我国生产的苯乙烯型强碱性氯阴离子交换树脂。曾尝试从含金硫精矿的氰化矿浆中吸附金。试验精矿金粒度一般为5 ~ 45微米，与黄铁矿关系密切。由于金颗粒细，矿浆被充填到100%-0.038mm (400目)。氰化后，很难将固体从液体中分离出来。因此，采用图4所示的工艺，在搅拌的氰化矿浆(液固比为4∶1)中加入20kg∕t量的717树脂，树脂含金的1.30mg∕g，同样吸附率为98.52%。采用铅板阴极和石墨阳极，在0.2mol∕LNaOH和2 mol/l NaCNS解吸液中，在槽电压2.6～3.2v和面积电流171 A/m2的条件下，电解解吸载金树脂20h。解吸后树脂中含有金的0.008mg∕g，金的解吸率为99.40%。含∕t 31.33g的精矿中金的总回收率为93.25%。

图4 717树脂从精矿氰化矿浆中吸附金流程图

国内采用国产704苯乙烯型弱碱性阴离子交换树脂从含金硫精矿氰化矿浆中吸附金。在磨矿粒度为97.5%-0.074毫米(200目)，矿浆浓度为33%，含氰化钠0.08%-0.1%，氧化钙0.045%，pH为9.5的条件下，氰化吸附6h，金的溶出率为97.74%，吸附回收率为97.32%。每克干树脂吸附的金属量(mg)为:金24.17，银0.815，铜2.07，铁6.10，锌0.825，镍0.305。

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