离子交换树脂吸附工艺的主要工艺参数包括吸附时间、树脂用量、吸附周期、吸附容量、吸附级数、树脂和浆液流速等。这些参数相互影响。

1.吸附时间

指金、银在离子交换树脂中吸附回收率达到最大值时，金、银初次溶解和吸附所需要的时间。当氰化和吸附同时进行时，吸附时间由金银的溶解速率决定。如果吸附的矿浆先氰化，吸附时间取决于离子交换率。

吸附时间是离子交换过程中的一个重要参数，必须精确控制。否则，一些溶解的金属将不可避免地随尾矿浆的浪费而流失。

吸附时间通常由实验确定，大多在8 ~ 8 ~ 24h之间变化。在一个生产装置中，吸附设备的体积v和数量n是恒定的，过程时间t由纸浆的流量q来调节(单位:m3∕h).它们的关系可以用下面的公式表示:

t=

如果一个工厂有6台有效容积为200m3的吸附设备，所需的最小吸附时间为8小时，则该浓缩器中吸附过程的矿浆流速不应超过:

Q∕m3h-1= =150

然而，在实践中，帕丘卡槽的有效容积并没有被充分利用，因为槽的下部通常填充有矿石或者在低矿浆水平下操作。因此，有时甚至在最小纸浆流速下也难以控制所需的吸附时间。

第二，树脂的添加量

在吸附过程中一次加入的树脂量是同时在每个吸附罐中的纸浆中包含的树脂量(浓度)。添加量以体积百分比表示，即浆料中树脂含量的百分比。实践证明，吸附矿石氰化矿浆时，一次性加入1.5% ~ 2.5%的树脂较好。吸附精矿氰化矿浆时，精矿含金量远高于矿石，所以3% ~ 4%为好。

在正常的吸附过程中，为了使树脂对溶解金银的吸附率最大化，需要保持每个吸附罐中的树脂浓度相同。图1显示了各吸附罐中树脂浓度均匀和不均匀时吸附过程的运行曲线。当树脂在各吸附罐中均匀分布时，各吸附罐溶液中的金属浓度依次降低(曲线2)；当各吸附槽中树脂浓度分布不均匀时(曲线1)，由于前1 ~ 2个吸附槽中阴离子交换树脂浓度过高，前3个槽中溶解金含量急剧下降。但是，从第4个槽开始，浆料中溶解金的浓度几乎是正常水平的两倍，这表明后面槽中的树脂浓度不足。这种情况会使最后一个吸附槽矿浆中的金含量大大高于正常值，造成尾矿矿浆中金的损失。

图1吸附过程中各吸附罐内树脂均匀分布和不均匀分布的运行曲线。

三。吸附周期

树脂吸附期是指从最后一个吸附罐到第一个吸附罐的整个过程中树脂在罐内停留的时间。一次树脂吸附循环所需的总时间(tC)是一次树脂添加量(e)与树脂流速(q)的比值(单位:L∕h):

tC=

当在氰化矿浆中最长吸附时间为6 ~ 8h时，树脂在各槽中的总停留时间为160~180h。时间过短，树脂达不到最终饱和状态，吸附量达不到最佳值。如果时间超过200h，由于树脂的强烈磨损，树脂和金的损失会增加。

四。树脂流速

在金和银的逆流吸附过程中，矿浆和树脂的流速是相互关联的。树脂流速(Q)取决于处理矿石的能力:

q=

式中:q——矿浆流量，m3·∕·h；

CP——矿浆的含金量，g/m3；

ah——再生前树脂的吸附容量，g·∕·kg；

AP——树脂再生后金属的剩余容量，g·∕·kg；

n--金属回收率，%;

2.5-树脂从干基到湿基的换算系数。

当矿石的氰化和吸附同时进行时，上式中的Q用矿石处理能力P(单位:t/h)代替，CP用原矿中的金属品位C(单位:g/t)代替。这时，上面的公式变成了:

问-

树脂流速是调节吸附过程的基本参数。树脂(新树脂或再生树脂)应通过加料器均匀连续地加入，通常根据计算的流量，最多每隔1h加入一批树脂。为了获得良好的吸附指数，树脂在吸附罐之间的转移应均匀，不应有急剧变化。

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