钠长石在微晶玻璃中的应用:
1.钠长石
对玻璃熔化过程的影响经过反复实验，发现使用钠长石后，玻璃的熔化温度明显降低了5-15℃。这是因为钠长石本身具有以下优点:①钠长石熔点低，高温下粘度小，可以提高玻璃的熔化速度；②钠长石对应时等矿物有很强的溶解能力。
2.玻璃组成对结晶过程的影响
根据烧结工艺的特殊要求，玻璃的成分应易于结晶，在结晶过程中应具有流动性，以利于颗粒间的粘结和烧结。玻璃的结晶不同于通过成核剂诱导的成核在玻璃内部均匀整体结晶的情况。玻璃的成分必须通过玻璃颗粒的成核作用来满足这一工艺要求。研究
结果表明，当CaO含量较高时，玻璃易析晶，高温粘度降低，但材料性能较差。过低的CaO含量不利于β；-硅灰石沉淀。Na2O和K2O作为网络调节剂，可以显著降低玻璃的熔化温度，但当其含量过高时，会导致大量异质晶体的析出，从而破坏产品的物理化学性能；并且ZnO和BaO有利于玻璃的晶化，但ZnO的含量不宜过高，BaO也有利于提高产品的光学性能。当SiO _ 2取高值作为网络形成剂时，可以强化网络结构，减缓高温下的晶化，保证玻璃的形成。如果SiO _ 2太高，玻璃的熔化将是困难的。
3.热处理工艺的影响
在确定了玻璃陶瓷的化学组成之后，热处理系统确定了结晶玻璃的微观结构，从而影响了玻璃陶瓷的物理和化学性质。
热处理系统中的主导因素包括成核温度、结晶温度、结晶时间、结晶时间和加热速率等。如果成核温度太低，成核时间太短，成核量就会很小，需要很长时间才能达到最大成核量。晶化后容易形成粗大的晶体结构，导致材料的力学性能下降。另一方面，如果成核温度过高，部分晶体会长大，增加玻璃的粘度，不利于颗粒间的烧结。结晶温度过低，结晶不充分，但结晶温度过高，结晶时间过长，也会形成粗晶结构，影响力学性能，甚至会在产品表面产生大量簇状气泡，影响产品质量和装饰效果。
下一篇：压缩空气检查判断机械故障法