1.铜锍的释放

一般大型矩形电炉靠近一侧的端墙上有3 ~ 4个高低不等的铜锍出口，其中一个出口靠近炉底，用于放置空铜锍。其他出口高度与铜锍层厚度有关，一般在炉底以上200~500mm。一般小型电炉都有两个出口，一个出料空，一个常规使用，炉底高250mm左右。

镜子出口采用耐火衬套，材质为耐热铬镁材料或石墨，可排出1000~1500t冰铜，使用寿命。套管上铜锍出口的孔径为30 ~ 50毫米(见图1)。

电炉出铜锍为1130 ~ 1150℃，温度高时耗电增加，但不易堵塞铜锍口；温度太低，排放慢，容易凝结。

铜锍溜槽一般由铸铁或铸钢槽段连接，内衬旧镁砖或铬镁砖并涂耐火泥，再烧结一层电极糊。

根据转炉的需要，铜锍定期从炉中排出。

图1铜锍出口图

1-螺栓；2-腺体；3-石墨衬套；4-水冷却管；5-进水管和出水管

二、炉渣的排放

一般有3 ~ 4个出渣口，位于靠近炉膛另一侧的端墙上，根据渣面和铜冰铜面的不同，离炉底的高度为1200~1600mm。

排渣口一般采用水冷铜水套或石墨套管，套管直径为60 ~ 100 mm。

电炉出渣温度1220 ~ 1240℃，耐火渣可达1360℃。排出的炉渣可以用水粉碎，也可以用运渣车运走。

渣槽一般由钢或铸铁槽段连接，也有铜水冷槽。

铜锍或炉渣排出时，一般需要用氧气煮沸铜锍口和出渣口。

石墨衬套和石墨用于铜锍熔炼和排渣口。

套管主要成分:固定碳81% ~ 95%；灰分5% ~ 18%。

套管规格见表1。

表1套管规格示例，mm

图2排渣装置

1-水套；2-石墨衬套；三腺

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