“6310沿空留巷超前150米支护已经施工完成，采煤面已经开始正常生产，我们采用切顶泄压、锚索桁架梁加固以后，顶板非常完整，留巷效果比预想的还要好。”万祥矿业掘进项目部副经理段伦祥介绍，他带领工人师傅们在该公司6310面沿空留巷超前加固段施工了近一个月时间。

今年以来，万祥矿业以建设“机械化、自动化、信息化、智能化”矿井为目标，扎实推进安全高效矿井建设，推广运用“110“工法沿空留巷开采技术，有效解决了矿井采掘衔接困难，大幅提升了矿井单产、单进水平和煤炭资源回收率。

“当前切顶卸压、超前加固沿空留巷开采技术多家单位都在推行，但在地质条件复杂、有冲击性的高瓦斯矿井推行此项技术的很少，我们积极组织技术人员外出学习，回来后，结合矿井实际进行课题攻关，如果万祥矿业能啃下这块硬骨头，实现‘110工法’+无煤柱开采技术的实践应用，将会成为矿井‘110工法’沿空留巷的新标杆。”万祥矿业董事长、经理聂凤祥介绍。

该公司高度重视，把6310沿空留巷开采技术应用列入年度工作重点和重大科技攻关项目，专门成立了由公司领导、工程技术人员、高技能工人组成的攻关小组，多次召开方案研讨会、部署会、协调会，对所有的技术方案、风险辨识及防控措施进行细化完善,保障应急处置的针对性、有效性和可操作性，确保项目的顺利实施。

任何一项新技术的应用都是系统工程，都会出现设计与实际情况不符而产生的新问题。对于“110工法”沿空留巷开采技术，很多理论上成立的技术方案在该公司复杂的井下环境中就变成了困扰项目推进的难题。为此，该公司始终以问题为导向，在项目实施过程中不断发现问题、解决问题。

不同采高顶板围岩性质爆破预裂切顶技术，既不能将顶板提前破坏，又不能使顶板切不开，确定适用6310工作面顶板岩性的最优爆破参数对沿空留巷至关重要，而如何找到一种既有松弛度又兼备高强度的超前支护方式，也成为了困扰技术团队的一道难题。为此，技术团队先后多次进行爆破预裂实验，根据不同的装药量、装药结构、爆破次序，分别进行实验，通过顶板窥视仪现场勘测，最终确定了适合6310工作面沿空留巷的最佳爆破参数。面对致密坚硬的煤层顶板，他们创新采用锚索桁架梁超前支护方式，采煤面顶板超前150米采用三排锚索桁架梁进行加固，上帮采用二排锚索加强支护，留巷段沿巷道走向支设两排单体液压支柱，切实实现了工作面顶板安全，实现了连续开采、防水、防冲击的预定目标。与此同时，为保障顶板爆破切缝线及超前支护钻孔的质量和施工效率，该公司还引进了一台DCA-45型自动成巷超前切缝钻机和一台CMM2-8型煤矿用液压锚杆钻车，高精度的施工质量、良好的通过性、简单灵活的操作，相比原来减少了一半的人工占用，工作效率提升了近3倍。

“通过实施‘110’工法沿空留巷，实现了无煤柱开采，全年多回收煤炭资源2.1万吨，减少掘进巷道800米。”万祥矿业生产副经理周吉利高兴地说，“除了‘真金白银’的经济效益外，还有显著的社会效益和安全效益。一方面可以最大限度回收煤炭资源,减少煤炭损失,延长矿井服务年限，降低矿井万吨掘进率；另一方面，可减少近50%的回采巷道掘进,从根本上减少了独头巷道作业、空顶作业、局部通风等不安全因素,提高了安全保障，真可谓是一举多得。”

此次沿空留巷工程取得阶段性成果，坚定了该公司在有冲击性、高瓦斯开采条件下“110工法”成功应用的信心，鼓舞了士气，也为后期无煤柱开采技术的应用积累了经验。下一步，该公司将收集矿压监测数据进行分析，掌握留巷段矿压显现规律，为尾巷支护提供技术依据，同时也通过本次试验确定最优的“110工法”最佳的配套装备和灾害治理应急预防措施。