12月1日，付村煤业公司召开四季度技术创新评审会，组织各专业工程师对40余项技术创新、小改小革项目进行全方位、360度“扫描”。
该公司立足打造安全、绿色、智能、高效“四型”矿井目标，积极进行新工艺、新技术的研究开发，将先进、适用技术广泛应用于采掘工程、安全监测、生产组织等环节，真正把创新成果转化为生产力，为建设智慧枣矿、本安枣矿、优质枣矿、活力枣矿、富美枣矿贡献“付煤担当”。
将液压支架的设备运转、动态管理和岗位工序检查情况全部输入智能手持机并打分后，安监处安监员黄雷雷完成了当班隐患排查工作。他所借助的是该公司自主开发的安全全层级诚信系统。该系统具有信息实时传递、共享及隐患智能评判、预警、分析、界定、处理等功能，以科技手段赋能隐患排查，让安全管理更有力。
“让数据多跑腿”使检查、填单、签单等传统的复杂流程被完全取消，通过智能矿灯、手持机、AI影像实施传输等现代化智能装备优势，形成了井下“天眼”监控集群。
“我们坚持把提高科技贡献率与矿井生产设计优化、现场管理、信息技术开发相结合，积极发挥各类人才和技术创新成果在推动矿井高产高效中的作用。”公司总工程师马敬龙说。该公司设备管理中心创新加工的转载机与运输机联接自移装置，实现了工作面运巷转载机与平巷运输机中部槽移动搭接，联接装置快速自移，优化了工序，提高了工效，节约了费用。
该公司选煤厂自主研发的皮带机保护联动软件，机器人采集数据分析、精煤自动采制样、精煤自动配仓、永磁变频电机随动控制等系统支撑了智能选煤厂。
“我们发挥省级‘创新工作室’作用，组织技术人员加强科技攻关，创新采用AI在线视觉矿浆检测仪及自适应模糊控制系统，配合高精度变频加药系统，实现了无人化浮选自动加药。”选煤厂工程师陈小霞说，系统投运后，浮选药剂消耗量降低了0.007kg/t原煤，浮选产出率提高了0.5%，带来了可观的经济效益。
该公司坚持对制约安全生产的多个项目进行技术攻关，解决了瓶颈问题。其主导的《煤矿安全隐患动态排查快速治理移动系统研发与应用》被煤炭行业确定为两化深度融合示范项目，自主创新的《胶带输送机双驱动快速缩带装置的研制与应用》和《双电源双变频调速装置在矿井局部通风机中的创新应用》均获中国煤炭工业协会一等奖，《厚煤层综采工作面智能化装备与技术的研究》获山东省产学研合作创新奖。
“我们向科技进步要效益。来自一线的发明、革新，促进了生产过程顺畅高效，成为效益倍增器。”公司经理于华兵说。
返回我的煤炭网，查看更多
