炼汞的主要设备有焙烧蒸馏设备、冷凝、汞处理和净化设备。焙烧蒸馏设备包括炼汞高炉、沸腾焙烧炉、多膛炉、回转窑和旋转蒸馏炉。根据原料的性质。

(1)炼汞高炉。它是由炉顶装料装置、排烟管、炉体和排渣机构组成的立式炉。炉体由一般耐火材料制成，其横截面有圆形、方形或多边形，以圆形最为常见。该炉的规格以日矿石处理能力表示，处理能力为30 ~ 70t/d，适用于处理汞含量0.15%左右、小于100mm的块矿。该炉以焦炭或无烟煤为燃料，结构简单，投资少，施工容易。

(2)沸腾焙烧炉。采用稀相换热、锥形流化床和床底内排结构，可分为单层双稀相和双层单稀相炉结构。双层稀相炼汞焙烧炉见图2。它适用于处理含0。06% ~ 0.17%的汞，粒径小于13毫米..床能率按下部流化床面积计算，燃料采用煤粉。

(3)多室炉。它是由水平重叠的多层圆形炉膛和可旋转的带有耙臂和耙齿的中心立轴组成的焙烧炉。一般直径3 ~ 5m，6 ~ 8层，日处理量100~400t。它适用于处理含汞2.2% ~ 3.4%的矿石或精矿，使用重油或天然气作为燃料。

(4)回转窑。通常直径为0.9 ~ 2m，长度为11 ~ 36m。适用于处理汞含量高于0.2%、粒度小于75毫米的块矿。使用重油或天然气作为燃料。

(5)旋转蒸馏炉。常用直径0.26~0.4m，长度4.2 ~ 9.3m..适用于处理含汞2% ~ 20%的浮选精矿。入炉精矿水分必须低于3%，采用电加热。冷凝设备通常采用管式表面冷却器，热烟气通过管内，管外采用空气体或水喷淋冷却。每m3/h烟气量需要0.1 ~ 0.2 m2的冷凝面积。水力旋流器通常用于汞处理设备。汞是由汞珠、矿物粉尘、砷锑氧化物、碳氢化合物、水、硫化汞和硫酸汞组成的灰黑色泥浆，汞含量为20% ~ 80%。水力旋流器用于处理汞，因为汞的密度与其他杂质的密度非常不同。在离心力的摩擦和挤压下，小汞珠相互碰撞，结合成汞粒，沿旋流器壁面下落，达到分离的目的。分离出的粗汞含有99.9%的汞。净化设备一般采用绒面或呢子过滤器，必要时进行酸洗、碱洗或重蒸馏。

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