无机粉体是塑料和橡胶的增强剂、着色剂、填充剂和填充剂，其最终用途还包括广泛的应用领域，如造纸、建筑涂料等。近年来，一些无机粉体新产品相继推出，其中纳米粒子最具代表性，受到各国科技界和工业界的特别关注，开发出多种综合性能优异的聚合物纳米复合材料，发展前景普遍看好。

包装形状:

填料的形状可分为球形、颗粒状、片状、纤维状、柱状、中空管状和中空微球。除了球形填料和中空微球填料略有各向同性外，其他填料均为各向异性。对于各向异性填料；长径比越大，增强作用越强，有利于产品力学性能的提高，但不利于成型加工。对于同名且长径比接近1的填料，有利于复合材料的成型工艺，但不利于力学性能的提高。

填料的粒度:

粒度对填充产品的性能有很大影响。粒度越小，对复合产品的拉伸强度、冲击强度、光散射、透明度和加工流动性的积极影响越大。尤其是拉伸强度和冲击强度，当粒径较大时，两者都会降低。当然，填料的粒度应根据复合材料的性能来确定。

填料的表面性质:

填料的物理性质:比表面积、微孔结构和对液体物质的吸附能力。比表面积越大，越容易分散在树脂中，微孔多的填料容易吸附液体添加剂，熔化树脂。

填料表面的化学性质:填料表面的化学结构往往与其内部不同，因为其表面的官能团能与空气体中的氧或水反应，产生内外差异。

2填料的表面处理

表面处理的目的是将填料表面的亲水性变为疏水性。

表面处理效果的顺序可以是:硬脂酸-& mdash；简单偶联剂& mdash多功能偶联剂-大分子偶联剂& mdash偶联剂的增容剂复合处理及增容剂复合偶联剂

(1)表面活性剂处理:常用的表面活性剂有硬脂酸、异丁酸、庚酸、辛酸、月桂酸、脂肪酸、脂肪酸酯、木质素、乙醇、有机胺、硅油等。

(2)偶联剂处理:

不同偶联剂的处理效果如下:普通偶联剂、改性偶联剂、大分子偶联剂、复合偶联剂。要使用的偶联剂的具体类型取决于产品的要求。

不同种类的偶联剂对填料是有选择性的，所以一定要注意具体选择。

硅烷偶联剂对二氧化硅、氧化铝、氢氧化铝、玻璃纤维、硅藻土、玻璃珠、氮化硅等含硅填料具有良好的处理效果。对滑石粉、粘土、硅灰石效果差；对碳酸钙、石墨、炭黑无影响。

钛酸酯、铝酸酯等偶联剂对碳酸钙、氢氧化铝、硫酸钡、二氧化钛、石棉等都有很好的处理效果。云母、二氧化硅、二氧化硅稍差；对滑石粉、炭黑、木粉无影响。

一般偶联剂的用量为填料的1%左右；在使用偶联剂之前，应稀释溶剂。硅烷选自水和乙醇；选择苯和甲苯作为钛酸酯；溶剂的用量是偶联剂用量的2-5倍。

注:在用偶联剂处理填料之前，填料应干燥，使其含水量低于0.5%。

3填料和树脂之间的关系

加工流动性的影响

除滑石粉、硼泥、盐泥、石墨为自润滑外，其他填料的加入会降低树脂的加工流动性。因此，在灌装配方中，应增加润滑剂的用量。比如在PP+20%滑石粉+5%润滑剂的配方中，熔体流动指数比没有润滑剂时提高了180%。

对加工温度的影响

无机填料的加入可以提高树脂的加工温度，一般提高10 ~ 20℃。

热稳定性的影响

除了赤泥、氧化镁等少数填料外，填料的加入会降低树脂的热稳定性，所以需要加入或增加热稳定剂的用量。

对产品表面光泽的影响

除了球形填料，填料的加入降低了产品的表面光泽度，所以需要加入光亮剂和外润滑剂。

4填料之间的协同效应

将不同种类的填料一起添加往往会产生协同效应，比单独添加相同量的填料效果更好。例如，在PP填充配方中，添加25%的填料，单独添加25%的碳酸钙，与添加20%的碳酸钙和5%的滑石粉相比，协同填充配方的拉伸强度和冲击强度分别提高了54%和11%。

5填料的特殊功能

该填料可以降低复合材料产品的成本，同时还可以普遍提高其刚性和耐热性。对于某些填料，复合材料还可以具有其他特殊性能。不同填料的特殊性能如下表所示。

导热性

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