难处理金矿曾经被称为难选冶金矿。是指金以极微细的状态被硫化物、砷化物、脉石包裹，或在浸出金的过程中被砷、锑、有机炭等有害物干扰，难以用常规的氰化法回收金的金矿。这种矿石在进行氰化提金之前，必须有一个预处理过程，就是提前将载金矿物分解，使金充分暴露出来，以及将有害物质分解或改变其性质，消除其对浸金过程的不利影响。预处理以后的矿石就可以用常规的方法提金了。
难处理金矿石是原生矿石。除少量包裹在脉石中的金难以回收外，载金矿物基本为含硫和含砷矿物。这些矿物具有优良的可浮性，可以通过浮选富集成金精矿。在富集过程中，约90%的尾矿被废弃堆存，金、银、砷、铁、硫等元素在金精矿中明显富集，为预处理工艺创造了有利条件。为了突破难处理金矿的提金工艺，中国黄金科学家搁置了大量勘探& ldquo呆在矿井里& rdquo成为了一种可以马上创造财富的宝贵资源，几十年的努力。2000年底，中国第一座含砷金精矿生物氧化-氰化提金厂在山东烟台黄金冶炼厂建成投产。该工厂采用我们自己的菌株和所有中国制造的设备。经过两年多的生产实践，难处理金精矿已购自全国各地。生物氧化预处理后，氰化浸出率稳定在96%以上，预处理成本降至250元以下。取得了良好的经济效益和社会效益。这一成果有力地表明，难处理金矿是可以处理的，其投资和费用完全可以接受。如果换算成原矿，每吨原矿增加的预处理成本约为20多元，在整个黄金开采、选冶成本中所占比例很小。当然，为了支付预处理增加的成本，难处理金矿石的开采品位应高于常规金矿石。
国家高度重视生物氧化技术在黄金工业中的应用，并给予大力支持。今年7月，国家高技术产业化示范工程& ldquo是由原国家计委建立的。生物氧化提金项目& rdquo和科技部& ldquo十五黄金科技重点项目产业化基地& rdquo在辽宁凤城田丽金业有限公司投产..这座100t/d生物氧化-氰化提金装置为我国生物氧化预处理技术向更高方向发展提供了良好的条件。
氧化技术在中国黄金行业的应用虽然起步较晚，但由于符合中国国情，发展迅速。自2000年以来，我国每年都有新的生物氧化-氰化提金厂投产。目前，中国已成为世界上拥有此类工厂最多的国家。这不仅与我国难处理金矿资源多、分布广、矿点分散的客观情况有关，而且与处理此类原料的其他工艺相比，具有一些明显的优势:
1.建设规模可大可小。非常适合我国很多金矿都位于偏远山区，规模不大但在部分地区相对集中的特点。
2.设备制造相对容易，国内可以解决。
3.消耗材料很容易供应。
4.生产操作容易掌握。
5.工厂不排放废气废水，不生产硫酸、砷等难以外运的产品。排出的固体废渣符合国家排放标准，可长期储存或掩埋在低洼处。
当然，生物氧化过程也不是万能的。在决定建厂前，必须请有经验的科研单位进行实验，认为适合当地矿石性质后，才能按规定程序建厂。
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