今年以来，面对严峻的生产经营形势，宏兴股份选矿厂围绕降本增效目标任务，持续优化生产运行模式、开展技术攻关、加强设备管理、促进产能发挥，上半年铁精矿产量同比增产7.72万吨、环比增产13.97万吨，实现高产稳产，刷新历史同期纪录。
降低外购高价矿对于宏兴股份公司降低生铁成本起着重要作用。选矿厂主要承担镜铁山矿和周边铁矿石的加工精选任务，多生产一吨铁精矿，就能为企业创造更多的效益。今年以来，该厂持续优化生产运行模式，通过实施动态质量管理、供矿协调、综合配矿、流程优化等机制措施，实现生产要素科学配置，促进铁精矿产量不断提升。
该厂组织开展一选、二选工艺设备性能评价，制定了258项评价标准清单，通过评价整改，确保设备工艺性能达标，为增产降选比提供基础支撑；组织开展一选、二选工序全流程考察，制定提高铁精矿产量措施36项；对二选选别工序进行新增磁选机改造，在一选磁选工序安装5台新脱水槽，有效提升设备工艺性能，促进了产能提升。此外，还完成选矿各工序产品（含中间产品）质量指标分析及考核标准修订，完善三级指标考核体系，有效强化过程管控，提高选矿质量。
技术攻关
选矿厂深入开展难题揭榜攻关工作，成立悬浮余热锅炉造浆搅拌冒灰治理难题攻关小组，解决造浆搅拌冒灰问题；成立提高一选竖炉一次溢流回收率难题攻关小组，通过逐台排查存在问题，制定清理维护检修计划，按周推进竖炉修复工作，逐步解决一选竖炉炉况恶化问题，为生产稳定顺行扫清障碍；按月推进以竖炉除尘管道延长使用寿命技术攻关、精矿区域设备降低维修费用技术攻关等设备技术创新项目，推进实施厂级提升产能设备改造项目，为提高主机可开率、提升铁精矿产量创造了条件。
设备管理
选矿厂围绕降低设备故障，深入推进落实全员设备管理，组织制定设备管理体系整改提升方案，以问题为导向扎实推进，提升设备管理体系运行质量；加强标准化作业检查、优化检修组织模型、强化设备隐患排查治理、提高备件材料质量，促进点检绩效保障能力、设备检修管理能力、设备备件全寿命周期效益最大化管理能力提升。
上半年，选矿厂组织开展了电气系统、皮带系统、重点齿轮箱等设备设施的专项排查工作，累计排查整改各类设备问题597项，设备故障时间、损失同比下降64.91%、26.29%；同时，铁精矿实现高产稳产，同比、环比增长刷新历史同期最高纪录。