近日，国家能源集团科研总院（低碳院）与榆林化工在榆林煤化工与新能源耦合示范基地开展新一轮试验。由科研总院（低碳院）自主研发的2MW/10MWh超高温炭基固体储热装置，最高储热运行温度从900℃提升至1005℃。在系统结构保持不变的前提下，炭基储热装置储热密度提升29%，系统成本预期降低超20%，标志着炭基储热技术在性能提升与降本增效方面取得重大突破。
图为2MW/10MWh超高温炭基固体储热装置
提高储热运行温度可有效提高储热密度，进而降低系统成本。在2MW/10MWh储热装置已实现900℃稳定运行的基础上，为进一步提升储热系统工作温度、实现降本目标，研究团队围绕储热材料温度均匀性、加热丝超温控制、保温结构方案等关键环节开展系统优化与评估，成功实现储热装置在1000℃条件下稳定循环运行超过168小时，验证了炭基储热系统超高温运行的可行性，大幅提升了储热工作温度，为超高温炭基固体储热装置的成本优化提供了关键数据支撑。
超高温炭基固体储热装置工作温度的突破，是炭基储热技术在降本路径上的重要阶段性成果。下一步，项目团队将持续开展面向降本的核心技术开发和可靠性测试，为火电机组灵活性改造、矿区清洁供热和煤化工与新能源耦合等重点应用场景，提供技术可靠、经济可行的储热技术方案。
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