今年以来，万祥矿业不断加大对洗煤数据的实时统计、对比、分析，积极探索精煤灰分的变化规律，近段时间，他们刚刚完成了叠层筛深度降灰工作的研究与应用，成功使粗精煤灰分由11.49%降低至9.88%，精煤综合回收率得到进一步提高。

粗精煤灰分偏高一直是困扰万祥矿业精煤产率的一大难题，为积极解决这一掣肘难题，他们组织技术人员对原有工艺流程展开课题攻关，经过反复研究论证发现，导致粗精煤灰分偏高的关键所在是由于弧形筛和高频筛脱泥效果差，致使部分高灰细泥进入粗精煤影响灰分。为此，他们创新采用叠层筛对粗精煤进行深度脱泥，成功解决了粗精煤背灰现象，有效实现了精煤效益最大化。

“我们通过对原有工艺流程进行优化改进，创新安装叠层筛代替二级弧形筛，使三锥溢流和精磁尾旋流器底流全部进入叠层筛进行高效降灰，改造完成后，不仅解决了一直困扰生产的粗精煤灰分偏高，影响精煤产品质量的问题，浮选精煤灰分也得到了进一步提高。”该公司洗煤厂厂长马峰介绍。

不仅如此，他们还不断加强洗煤过程管控力度，从喷水管路、压力、入料均匀程度等细节入手，加大对脱介筛、磁选机的巡查，并充分依托洗煤大数据平台上传功能，实时将洗煤数据进行上传，及时对精煤产率、回收率、灰分等参数进行分析比对，确保精煤质量稳定。