田陈煤矿制修中心坚持“抓大不放小”的原则，围绕降本增效工作做足文章，层级联动、层层加压，突出精算账、算细账，努力从“指缝间”攥出“大效益”。

变形的H架经过“正骨推拿”恢复了“钢筋铁骨”，锈蚀的材料经过“精心打磨”重新“闪亮登场”……走进制修中心修理厂，映入眼帘的是一件件变废为宝的材料。

为持续深化经营理念和全员节约意识，他们深入开展“废铁堆淘金”行动，坚持“废变宝”“长变短”“旧变新”，做到物尽其用，发挥物资最大效能。坚持抓大不放小，把降低材料成本、加强物资回收复用作为节支创效的有效手段，制订废旧物资分类回收使用考核管理细则，做到考核有指标、回收有比例，复用有安排、修旧有奖惩。

他们坚持奖罚兼顾、严格兑现，将成本管控目标分解到班组和个人，不断加大回收再利用力度，确保将消耗降到最低。定期召开降本增效分析会，对每月材料使用和修旧利废情况进行分析总结，节奖超罚，进一步调动职工节支降耗的积极性。

为降低维修成本，他们按照“先内后外、内外兼施”的原则，出台“加强内修外委管控，提高维修质量，降低修理成本”的具体措施。积极优化设备维修工艺流程，结合待修设备的不同故障原因制订个性化维修方案，提高设备维修质量和维修效率，同时对损坏的零件做到能修复的不加工、能加工的不外购，确保将维修所需的材料配件数量降至最低。

在节约挖潜的基础上，他们进一步细化分解物资回收和修旧利废指标，充分发挥经济杠杆作用，实施材料承包制度，加强内部市场化考核。同时，积极组织职工开展小改小革、技术创新活动，引导职工围绕节能减排、降本增效、提高工效进行攻关，持续改善设备、工艺中存在的缺陷问题，催生了一批诸如皮带滚压切条机、自制托管梁等符合矿井生产实际、富有特色的“五小”创新成果。

（通讯员 关怀）