他们牢固树立过“寒冬”、“常冬”的思想，深入排查剖析内部管理漏洞、盲区，对机电设备、材料全面实施了包括选型采购、合同签订、验收入库、使用过程、维护修理、周期延长、报废处理“七大流程”的精细管控，最大限度降低生产成本。
“当前，煤炭企业正处在‘寒冬’期，在今后很长一段时间内还会处于‘微利’或‘无利’时代，我们的‘七大流程’管控，就是要最大限度释放机电设备、材料效能，修旧利废、动态监控、周期考核，真正实现物有所值、物超所值。”该公司副经理刘小平说。
该专业将回收上井的旧皮带加工成了皮带梯、封车皮子及清扫器等；将更换下来的旧钢丝绳，选取质量好的插接绳头，将无油的钢丝绳置换成抛丸除锈机钢砂，通过转变材料的使用功能，使其进入新的生命周期，继续发挥余值效能。
大型设备维修班班长逯其强说：“我们班主要负责矿井主提系统、通风系统及副井绞车的机械维修保养，以前每月平均维修费用大约需要6万至7万元，现在5万元左右就足够用啦，如果没有大型的维修工作量还能有一定剩余。”
据统计，机运专业今年1-10月份，普通材料、配件和专业管控大型材料消耗，与公司下达考核指标相比分别降低45.05万元、167.01万元。
“通过‘七大流程’控制，我们不仅使设备利用率达到85.2%，设备完好率达到95.7%，而且掌握了海量技术数据，为公司管理决策提供了准确依据。”机电运输科科长马运伦说。
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