高煤公司聚焦物资管控持续发力，大力推进精益化管理，深挖降本增效潜力。

该公司以生产接续计划、采煤安装进度为依据，开展租赁设备精准管控。合理控制设备到矿和回撤的时间节点，做到设备与工作面安撤、生产运营的各环节无缝对接，解决设备租赁周期长、仓储成本大的难点。完善设备租赁管理制度，将设备运行效率、备用率、完好率、事故率、配件消耗等指标纳入设备考核结算，减少设备投入和配件费用。

该公司坚持“能自修一律不外委”的理念，深挖内部潜能。整合各单位技术力量，开展技术攻关，实现变频器、电液控、综掘及综采设备的自主维修，打造大制修格局。健全完善物资修旧利废管理办法，将设备维修价值与职工收入相挂钩，催生修理复用的内在动力。

对无法修复的设备，该公司分类挖潜其残余价值。强化设备回收循环，做到“能用尽用”；积极与设备厂家协商，进行新旧设备置换，节省材料成本，做到“能换尽换”；对大型设备拆解，按照价值的高中低，分类出售部件，做到“能拆尽拆”。

依托“三链五全”管理平台建设“透明仓库”，形成覆盖计划、采购、存储、流转的物资全周期管理体系。将物资管理与预算指标、材料单耗、定额标准、使用消耗、库存数量等数据上传到云端，共享到管理层、操作层的个人终端，为材料精准计划提供依据。

深化采购管理，对所使用的5800余种物资进行市场调研比价，利用数学模型对调研数据进行全面分析，优化采购渠道，降低采购成本。

对工作面安撤、设备升级迭代造成的物资闲置，定期召开物资盘活现场办公会，各专业负责人现场认领、调剂使用闲置物资，降低库存。将未能认领调剂的备件、耗材等物资流转出去，减少资金压力。一季度，该公司库存设备价值降低120余万元。

据悉，该公司还实行隐性成本源控制、红黄蓝预警、设备全生命周期管控等制度，持续提升企业经营管理水平，深化两化融合，为“六型枣矿”建设贡献高煤力量。

（通讯员 王正宇）