4月3日下午，山西金岩能源科技有限公司二期253万吨/年焦化项目5#焦炉燃烧室砌筑完成，顺利通过验收，为下一步的炉顶砌筑工序提供了坚强保证。

该型焦炉是HT50-710型三段加热顶装焦炉，炭化室高7.1米，56孔的大型焦炉，其主要特点：双联火道废气循环，焦炉煤气及空气下调，空气与高炉煤气分段供入，焦炉煤气下喷、蓄热室分格的单热式超大型焦炉。本工程一、二期共建8×56孔焦炉，一期4座焦炉已投产，正在施工的为二期工程，全部投产将形成500万吨/年生产能力。

焦炉的燃烧室又称为炭化室，HT50-710型燃烧室从第10层砌筑至第66层的过程中。为了确保砌筑工期，项目部精心策划，周密部署，严格编制砌筑施工方案，优化施工作业人员配置及施工方法。通过“点对点”管理，规范现场施工管理，通过建立“包保”机制，责任到人，严格监督把控砌筑施工工序，将砌筑任务细化至每日，并确定砖号和数量。133名技术熟练、经验丰富的施工作业人员在严格的现场安全防护措施下，克服了现场多个参建单位交叉施工等困难，砌筑粘土砖、硅砖、漂珠砖、隔热砖、高铝砖等约7675.3吨。确保了5#焦炉燃烧室砌筑保质保量顺利完成。

金岩焦化项目部全员表示，将以集团公司“两会”精神为引领，以“新变进严气”为宗旨，发扬迎难而上、敢打硬仗、善打硬仗的作风，进一步提升项目精细化管理水平，为项目完成2021年度全年生产目标奋勇拼搏、努力进取，争取为业主递交一份满意的答卷，以优异成绩向建党百年献礼。

项目概况及进展

2021年2月8日，山西金岩二期253万吨/年焦化项目5号焦炉蓄热室砌筑完成，并顺利通过验收。项目全员继续保持大干势头不放松，紧盯下个工期节点，争取尽快完成5号焦炉斜道砌筑。

5号焦炉是三段加热顶装焦炉，炭化室高7.1米，56孔的大型焦炉，其主要特点：双联火道废气循环，焦炉煤气及空气下调，空气与高炉煤气分段供入，焦炉煤气下喷、蓄热室分格的单热式超大型焦炉。本工程一、二期共建8×56孔焦炉，一期4座焦炉已投产，正在施工的为二期工程，全部投产将形成500万吨/年生产能力。

5号焦炉蓄热室的作用就是利用蓄积废气的热量来预热燃烧所需的空气和贫煤气，减少煤气消耗量，提高焦炉的热工效率。5号焦炉蓄热室砌筑用调节砖、篦子砖、漂珠砖、隔热砖、粘土砖、硅砖等共计7877.1吨，耐火材料砌筑总量约为22734.4t。

山西金岩能源科技有限公司二期253万吨/年7.1米顶装焦化项目位于山西孝义经济开发区。项目总投资 35 亿元，主要建设 253 万吨/年炭化室高度 7.1 米 4×56 孔HT50-710 型复热式三段加热顶装焦炉，配套建设 2×160t/h干法熄焦装置（备用湿法熄焦），装机容量 2×25MW 干熄焦余热发电装置、煤气净化、化产回收等设施，剩余焦炉煤气送山西金岩精细化工科技有限公司焦炉煤气综合利用一期 40 万吨/年乙二醇联产 20 万吨/年 LNG 项目综合利用。