中电联年度能效对标竞赛主要围绕机组运行经济性、设备可靠性、技术监督管理、环保排放、安全生产等五个方面，对燃煤发电机组节能降耗、设备治理、安全管控、清洁能源等综合管理水平进行评比。
为响应国家绿色发展政策，持续推动节能减排行动，该公司高度重视能效对标工作，自“十三五”以来，在确保机组安全稳定、环保排放达标的基础上，不断提升机组能耗管理水平，持续开展设备治理、技术改造、节能降耗以及深度挖潜工作，有效提升机组能效水平。
全面安排部署，高位统筹推进。该公司审时度势，在奋力开启高质量发展新征程的基础上，持续强化机组能耗指标管控，进一步提高设备可靠性，力争机组能耗指标动、静态达设计值，创建集团、区域内标杆机组的总体目标。该公司领导周密部署，组织召开“创金牌机组”专题会议，制定《大机组竞赛攻关行动方案》，统筹推进各部门将大机组竞赛各项具体工作落实到位。
深化能效对标，促进管理提升。该公司积极组织参与中电联能效对标竞赛，通过对标管理，深挖节能降耗潜力，全面提高机组能耗管理水平。一是加强达设计值工作，查找能效管理工作中存在的问题，制定可行措施，明确责任与目标，进一步细化对标工作，充分促进能效管理提升;二是深化同类型机组对标管理，与集团、区域同类型标杆机组精准对标，取长补短、积极整改，争创标杆机组;三是落实日常能耗指标监控，坚持开展机组优化运行和值际小指标竞赛，严格执行能耗管理计划，规范各项指标的统计管理，确保重点能耗指标不断优化。四是科学掺烧，优化燃煤结构，根据接带负荷情况进行经济煤种掺烧，促进能耗水平提高。
强化设备管控，确保高效运行。该公司不断完善机组节能检修管理体制机制，以“应修必修，修必修好”为基本原则，深入开展节能降耗工作。一方面，加强设备运行维护和管理，定期做好设备健康状况的诊断和运行优化工作，提高机组运行稳定性，3号机组创造连续运行达7434小时的优秀记录，同时利用机组定期检修开展受热面清污、阀门内漏治理等节能检修及验收工作，确保节能成效。另一方面，持续加大节能降耗投入力度，积极推进技术革新，近年来公司先后完成1号机组通流改造、3台锅炉煤种适应性改造等大型节能技改项目，为降低机组能耗提供技术保障。
该公司将持续做好燃煤机组能效水平对标提升工作，为打造世界一流能源供应商做出应有贡献，以优异成绩迎接建党100周年。
