7月14日，国神公司河曲电厂顺利完成粉仓系统升级改造，消除粉仓卸料不畅、风机憋压等隐患，有效提高脱硫制浆效率，助力企业绿色发电。

该厂脱硫粉仓系统主要有流化风机、星型给料机两大主体设备，流化风机输送暖风至粉仓内部，防止石灰石粉沉淀板结，星型给料机根据浆液密度定量供料。由于系统使用率偏高，粉仓内石粉量长期处于满液位，导致流化风板受压增大，风机长期处于憋压状态，无法稳定运行；粉仓与星型给料机之间未设计隔离装置，石灰石浆液罐中的潮气不断返向粉仓，卸料管内石粉频繁出现板结现象，影响星型给料机正常启动运行。

为解决这一问题，技术人员多次与厂家进行交流探讨，研究解决方案，最终确定以增大流化风板受力面的方式消除憋压隐患。本次改造根据流化风机的出力，将原300平方厘米的流化风板升级改造为3万平方厘米的碳化硅板，均匀安装至粉仓底部；两根卸料管顶部加装电动插板门，当石灰石浆液密度和液位满足运行要求时，提前关闭插板门，星型给料机持续运行5分钟后停运，由此保障卸料管内无残留石粉，最后将卸料管底部电动插板门关闭，双重隔离确保石灰石浆液罐内潮气无法返向粉仓。

粉仓系统升级改造后，流化风机运行平稳，星型给料机可随时启动，大幅度提高了制浆效率和浆液品质，为行业内其他单位解决同类问题积累了经验，提供参考。