2022年3月12日19时21分，3号机组一次性并网成功，标志着A级检修工作圆满完成。
本次3号机组检修总共26个大项目，包括主辅设备、金属构件及特殊项目的检修。经过几个月的艰苦奋战，各设备在启动后均安全稳定运行，发电机铁芯和绕组温度、转轮室振动等主要参数达设计值，环保指标优良，能耗指标先进。这些成绩凝聚了该公司一线生产人员无数的心血，也必将激励着他们在提质增效、二次创业的路上再接再厉、再立新功。
早部署 兵马未动粮草先行
在检修工作正式启动10个月前，该公司超前谋划、精心部署，积极开展修前准备工作，反复优化检修方案及各系统检修作业指导书，对汇总分析排查出的问题，制定有力措施，为检修工作有序开展奠定基础。同时，提前进行3号机组转轮室检修平台搭设、起重设备维护保养和检修现场布置，实现了机械、电气等作业互不干扰，工作效率大幅提升;对地面、墙面采取防护，保证修后地面、墙面整洁美观;隔离区装设人脸识别系统，严格准入管理确保安全;划定拆卸设备摆放位置，方便检修安装取用;现场使用“五牌一图”，项目信息清晰明确。这一系列耳目一新、独具特色的亮点，是该公司提前行动、及早部署的生动诠释。
聚匠心 精雕细琢全面管控
精雕细刻、臻于至善，争做新时代“电力工匠”，是该公司的优良传统，也是此次检修的准绳之一。检修期间，该公司动态通报检修质量并开展“周周安全大检查”活动，深化现场安全管理，抓违章、保安全;坚持“干一项验一项”的原则，从上到下，紧盯现场，严把检修质量关;创新开展非工作时间动火作业公示，重点检修工作进行旁站监督;紧盯重大节点，对大轴、转轮室及发电机等关键工序开展专题研讨和四级验收，保障检修质量万无一失。“精雕细琢聚匠心”是该公司在检修期间攻坚克难最深刻的体会。由于转轮室又大又重且水平布置，稍有不慎就会造成螺纹环咬死而无法紧密回装，检修难度极大，工艺要求极高。面对这一难题，该公司发扬精益求精、追求卓越的精神，组织检修队伍借鉴经验、反复模拟，经过7天7夜的努力，最终提前两天完成回装工作，消除了螺杆拉伤有缝隙等隐患，启动后设备平衡严密性试验实现一次成功。
搭平台 千锤百炼检修精兵
该公司充分发挥检修“业主”作用，与检修单位通力协作，通过采取集中培训与自主练兵相结合、现场实战与技能比武相结合等形式，将职工岗位技能培训纳入日常、进入现场，充分调动了职工学技术、练技能的主动性。检修期间，该公司积极开展自动化元件和热工表计校验的专项检测、发电机定转子预防性试验、调速器系统和励磁系统动静态试验等多方面的实操培训，真正地把现场当作实践课堂，把检修项目当作竞赛项目，实现了检修工作与岗位练兵同步进行，使职工得到了理论知识的实践、工作能力的锻炼，不断激发广大职工的工作热情和创新活力。
面对诸多困难，该公司职工用奋勇当先的韧劲、迎难而上的闯劲、孜孜不倦的钻劲，坚决做到守土有责、守土尽责，高质量精细化完成了3号机组大修，以实际行动迎接党的二十大胜利召开。
