氧化镍矿浮选研究进展(氧化铜矿浮选技术) 高镍锍磨矿浮选分离实例 国际镍公司:& nbsp；& nbsp国际镍业公司通亚冶炼厂磨浮分离工艺(图1)采用缓冷铸铁块，重25t，尺寸3660mm×2440mm×610mm，体积小，便于搬运。锤碎后，用颚式破碎机和圆锥破碎机破碎至-13mm，再用棒磨机研磨，细磨。产品中，-0.074mm占99%。 浮选前，通过磁选将铜镍合金颗粒(称为粗金属)取出，非金属部分返回磁选回路。 球磨机中加入石灰调节进入浮选的矿浆pH值为12，磨矿系统中还加入二苯胍作为浮选的捕收剂和起泡剂(该药剂比黄药作为捕收剂选择性更高)。 硫化铜颗粒从粗选槽中浮选出来，其底流磁性分离金属颗粒。 & nbsp& nbsp& nbsp所生产的硫化镍精矿含有73%的镍、0.6%的铜，并且几乎不含贵金属。 铜含量低的产品一部分烧成氧化镍供应市场，一部分铸成硫化镍阳极送炼油厂。 & nbsp& nbsp& nbsp粗选槽产出的铜精矿经三次精选后再磨至95%小于0.05毫米，最终铜精矿(含73%铜和5%镍)被浮选出来，可直接送炼铜闪速炉冶炼成低镍锍。 首先选择的底流被研磨，然后被送至磁选。非磁性部分是另一种镍精矿，送去沸腾焙烧处理。磁性部分含有大约65%的镍和20%的铜，并且富含大多数贵金属。返回冶炼厂制成二次高冰镍，然后进行缓冷磨矿浮选处理。 & nbsp1 & nbsp铜冶炼厂磨矿-浮选分离工艺 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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