一、项目概况

由于珠海醋酸纤维有限公司安装了两套脱硫系统，珠海醋酸纤维有限公司总排水的CODcr超标，有时高达数百mg/L以上，原因是脱硫废水量大增。主要原因是脱硫塔排出的废水中含有亚硫酸盐、亚硝酸盐等还原性无机物。

我公司于2003年3月至5月连续三个月对珠海醋酸纤维有限公司脱硫废水水质进行了采样、分析和研究，有针对性地选择了大量合适的处理方法和工艺，并进行了大量的针对性试验和现场试验。

珠海醋酸纤维有限公司通过项目招标的形式，经过多家环保公司的技术方案和经济评估，最终采用了我公司的治理技术。该项目于2003年12月开工，2004年5月安装并试运行，8月通过环保验收。

二。进出水水质

水质

脱硫废水进水水质:CODcr ≤ 1500mg/L

设计水处理能力为288 m3/d；

全天24小时连续运行，平均每小时水处理能力为12.0m3/h。

(2)出水水质要求

根据珠海醋酸纤维有限公司的要求，脱硫废水经处理后，排放水质指标应符合广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)的一级排放标准。

处理后的出水水质:CODCr含量≤ 60mg/L

三。实验数据对比及工艺确定

(一)实验数据的比较

表1为2003年5月珠海醋酸纤维有限公司脱硫废水部分针对性测试数据统计。

2003年5月珠海醋酸纤维有限公司脱硫废水部分针对性测试数据统计。

日期

(毫克/升)

导致色度加深

以上试验数据表明，我们选取的四种药剂A、B、C和高锰酸钾对脱硫废水有较好的去除效果，而漂白粉几乎没有效果。但是高锰酸钾一方面导致废水的色度增加很多，另一方面价格高，不经济。但是从3月份开始我们公司就开始试验A、B、C两种药物。这样一来，B、C两种药物就不经济了。因此，我公司对药剂A进行了全面的、有针对性的测试分析，测试结果表明，在强制供气的情况下，可以减少药剂A的用量。

如果采用药剂A+强制供气，脱硫废水的CODcr去除率均在85%以上。

表2为5月14日在珠海醋酸纤维有限公司的现场测试结果，采用的处理方式为:A+强制送风。a药物剂量为10毫克/升..强制气水比约为10: 1。

表2

项目

原水经过处理后的PH值为-9-10 2.5 ~ 3-表2的测试结果表明:

在化学药剂(DL-YJ04)和强制供气的条件下，对脱硫废水有明显的处理效果。药剂A在反应过程中只是作为催化剂，目的是加速空气体中的氧气与废水中还原性物质的反应速率，不参与氧化还原反应过程。

处理后的水样中没有沉淀物；废水的色度和SS没有明显增加，但pH值降低，酸度增加。原因是脱硫废水中的亚硫酸盐等经过催化氧化处理后被氧化成其相应的正酸。加入碳酸钠中和至6 ~ 9后，废水中的CODcr不再变化，完全可以达标排放。

(2)工艺确定

由于珠海醋酸纤维有限公司脱硫废水的CODcr主要由无机物(亚硫酸盐、亚硝酸盐等)引起。)，我司进行了有针对性的实验和研究。通过分析比较，选择了合适的药剂及其用量，并采用了多种处理方法。经过反复试验研究，CODcr去除率在95%以上。因此，珠海醋酸纤维有限公司脱硫废水采用该处理工艺非常有效，CODcr降解过程中无污泥产生。

具体工艺流程如下

废水脱硫→集水池→化学氧化池→中和反应池→滤床→达标排放。

四。工艺设计参数

(1)废水收集池有效容积为40m3，水力停留时间为3.3h，池底安装穿孔曝气管，对脱硫废水进行预曝气，增加水中溶解氧。由于脱硫废水排放时温度较高，采用不锈钢穿孔管。采用不锈钢自吸泵将废水提升至化学氧化池，并设置高低液位控制。

(2)化学氧化池有效容积为50m3，水力停留时间为4.2h，利用水泵叶轮高速运转的特点，药剂的投加方式为泵前投加，使催化剂与废水充分混合。化学氧化池的进水方式采用V形多孔管的布水方式，出水口设置三角形锯齿形集水堰。由于脱硫废水温度很高，在化学氧化过程中，强制送风不能采用常规的送风形式，以防止设备运行不正常，在运行中损坏。因此，在本设计中，强制送风采用罗茨风机和刚玉微孔曝气器进行曝气，一方面可以增加化学反应的搅拌，另一方面具有良好的耐温性和耐热性，可以防止运行中出现故障。

中和反应池有效容积为50m3，两池交替运行，单池水力停留时间为4.0h，池底安装刚玉曝气器进行曝气搅拌。碳酸钠溶液在化学氧化池的集水堰处加入。利用水流的自混合特性，控制药剂的投加量，可以将废水的PH值控制在7 ~ 8的范围内。池底安装有V型集水管，有利于废水均匀提升至砂滤床。池内设置中、高、低三级控制器。废水泵采用不锈钢自吸泵。

当砂滤床的原水水质SS发生变化时，可以启动砂滤床对出水进行过滤，以保证水质符合排放标准。砂床过滤速度为6m/h，滤床高度为2.5m，滤床为碳钢圆筒结构，内衬防腐层。

动词 （verb的缩写）处理效果及经济分析

该项目于2003年12月开工，2004年5月安装并试运行，8月通过珠海市环保局验收。根据厂家日常监测数据和环保部门不定期采样检测数据，出水已稳定达标排放。

项目总投资58万元，每吨水处理成本低于0.6元。

表3珠海市环境保护监测站8月17日监测结果

采样点监测项目监测结果mg/L(pH值和色度除外

(1)本工程对废水提升系统中的主要环节进行集中控制，通过浮球开关传递废水池中的水位，达到液位自动控制的目的。

(2)一旦自动控制失效，可以手动控制系统。

(3)为了降低操作的劳动强度，实现操作的自动化和机械化，要求水泵和风机能定时自动切换；当其中一台出现故障时，能发出声光报警，并能自动切换到备用设备(有备用设备时)。当集水坑中的水位达到最低水位以下时，泵能自动停止工作；当集水坑中的水位达到最高水位时，声光报警，备用泵自动启动。

(4)化学氧化槽的出口由电动阀控制，交替流入两个中和反应槽。

(5)化学氧池的运行，供气运行时间的控制，出口电动阀的集中联锁控制。二级提升泵与中和反应罐中的液位控制装置联锁。

(六)本项目有两台一级提升泵，定时交换运行；第二级提升中的两台泵也采用定时互换运行；两个鼓风机也定期交替运行。

到目前为止，该系统稳定可靠。本项目基本实现了无人值守运行模式，充分利用了我公司自动化控制资源的优势。

不及物动词结束语

该技术是目前国内最可靠、最经济的处理技术，我公司是珠海唯一拥有该技术并成功应用于实际工程的环保公司。