走进转炉中央控制室，只见车间技术人员和操作手们全神贯注地盯着监控屏，时刻关注着转炉钢水情况。轧钢车间领导带领一线员工为轧制第一根棒材做着充分的准备。

这是特钢人期待已久的时刻，大家一边做好开机准备，一边进行最后的检查及安全确认。

13时16分，转炉第一炉钢水火热出炉。
    

随后，连铸第一根钢坯浇制成型。

22时58分，一条长长的“火龙”冲进一中棒冷床，在大家急切的目光中，轧钢车间第一根棒材成功轧制，完美出品。
    

“第一根棒材的成功轧制，离不开项目全体员工的共同努力。在设备调试期间，大家加班加点、全力以赴，克服诸多不利因素，细化调试计划，落实安全措施，强化质量把控，最终在既定时间节点成功轧制第一根棒材，这个过程虽然艰辛，但看到火红的棒材出现在面前，大家都觉得很激动，很骄傲！”出棒现场技术负责人激动地说。

    该项目秉持高质量、绿色环保、科技创新的发展理念，采用国际先进水平的核心工艺及装备技术，炼钢区采用先进的KR铁水预处理工艺和铁水“一罐到底”的组织模式，可实现基于烟气分析实施动态冶炼的一键炼钢和转炉自动出钢，并配置高标准双工位旋转电极LF和真空RH处理双精炼系统及节能环保的干法+湿法除尘+转炉全余热回收系统；连铸区采用优质无缺陷铸坯热送的智能化生产系统；轧钢区采用基于BIM技术的智能化加热炉系统及超低碳绿色环保的自动化轧钢系统；全区域配备了可实现工业循环水重复利用的承压一体化冶金污水净化处理系统，设备水平和生产工艺均处于国际国内领先水平。

钢投特钢年产270万吨优特钢项目自2020年开工建设以来，与相关部门做好主动沟通配合，推动疫情防控措施落实落细，合力推动疫情防控与项目建设“两手抓、两手硬”“两不误、两促进”。项目部及各施工单位全体人员栉风沐雨、勇敢前行，斗严寒、战酷暑，历经千辛万苦、克服重重困难，保质量、保安全，赶时间、拼速度，终于迎来I系列全线投产。

逐梦新钢城，奋进向未来。全体特钢人将以时不我待、只争朝夕，精益求精、千锤百炼的匠心精神，踔厉奋发、勇毅前行，共同谱写钢投特钢高质量发展的新篇章。