因100110工作面遇大型陷落柱，地质变化带的影响采，出煤速度慢，煤质差，开采成本大。为躲过构造带影响区，经研究决定在工作面后方重新开掘新切眼。新切眼与100110回采工作面相连接，目前还未形成独立的通风系统，根据《煤矿安全规程》规定串联通风次数不得超过一次，为了保证串联通风期间的安全生产，特制定以下安全技术措施，在施工时，要求严格执行一、一概况：

串联通风地点：100110外切眼的回风串入100110工作面。

串联通风原因：100110外切眼无独立回风系统。

串联通风次数：1次串联，预计串联通风时间：40天。

使用风机型号及能力：型号FBDNo6.0；风量 280～400 m3/min，电机功率2 ×15kw；风筒Φ600mm

被串联风地点情况：100110工作面两顺槽采用锚网索支护，工作面采用液压支架支护，实际供风量 695 m3/min。目前工作面支护良好，通风流畅，监控系统运行正常。

二、安全技术措施

一）危险源辨识

二）安全技术措施

（一）、局部通风管理：
    1、局部通风机安装在距开口位置上风侧20米处，吊挂在100110运输顺槽顶板上，并悬挂平直， 

2、在风筒末端20米处安装风筒传感器， 

3、风筒必须是同一型号风筒进行衔接，衔接时必须进行压边，风筒吊挂必须平直，拐弯处风筒必须圆滑，不准出现拐死弯，做到逢环必挂，风筒口距工作面不大于5米，超过5米时必须及时进行衔接风筒。如不进行衔接任何人有权制止作业。   

4、加强掘进工作面通风管理工作，加强“双风机、双电源”管理及局部通风机双电源自动切换管理，每班由机电人员、瓦检员对风机进行切换，由班组长及现场负责人对风筒的完好情况进行检查，防止工作面出现微风、无风作业。

5、任何人发现掘进工作面发生无计划停风时，必须立即撤出人员至全风压新鲜风流处，向调度室汇报，当班瓦检员立即在巷口设临时栅栏、揭示警标，防止人员入内。 

6、恢复通风前先将回风流流经路线上所有人员撤到安全地点，并在各个巷道口设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内，恢复通风时，只有在局部通风机及其附近20m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局扇。 

7、掘进巷道贯通严格执行巷道贯通安全技术措施有关要求，当掘进巷道工作面贯通后，及时调整通风系统、进行合理的风量分配，确保矿井通风系统的可靠。