中国的能源构成以煤炭为主，其消费量约占一次能源消费总量的70%。这种情况在未来很长一段时间内都不会改变。火力发电厂以煤作为发电的主要燃料，煤的直接燃烧释放出大量的SO2，造成大气污染。随着装机容量的增加，SO2的排放量也在增加。加强环境保护是中国实施可持续发展战略的重要保证。因此，加强火电厂SO2的控制是非常迫切和必要的。

目前，全世界有近千套脱硫装置在运行，采用的脱硫方法各不相同。一般来说，燃煤设备的脱硫技术可分为三类，即燃料燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后烟气脱硫。

第一，燃烧前脱硫

燃烧前脱硫包括:

(一)洗煤

根据比重的不同，可以脱除煤中比重较大的黄铁矿。常规洗煤可以脱除30% ~ 50%左右的黄铁矿，而泡沫浮选可以脱除煤中40% ~ 90%的黄铁矿。当然，洗煤不能去除煤中嵌有的有机硫和微细黄铁矿。

(2)其他燃料脱硫技术

化学浸出法、微波法、细菌脱硫法、磁脱硫法和溶剂精制脱硫法都已在实验室开发成功，但其成本太高，暂时无法在工业上应用。其中，细菌脱硫可以脱除90%的黄铁矿和40%的有机硫。目前，这种燃烧前脱硫工艺正处于中试阶段。如果能进一步降低成本，缩短反应时间，将是一种很好的燃烧前脱硫工艺。

(3)煤炭转化

煤炭气化或液化。在气化过程中，硫转化为硫化氢，硫化氢可以被去除。在液化过程中，黄铁矿不溶于溶剂，可以除去，有机硫转化为硫化氢，可以除去。这样，在气化和液化的过程中，硫的含量可以被去除，煤可以转化为清洁的二次燃料。

第二，燃烧脱硫

通常使用石灰/石灰石作为脱硫剂，它们在燃烧时被喷入炉中。主要反应方程式如下:

该反应的最佳反应温度为800 ~ 850℃，因此最佳燃烧方式为流化床燃烧，其他燃烧方式的脱硫效果均不理想。

三。燃烧后的烟气脱硫

目前，烟气脱硫被认为是控制SO2最有效的方法。烟气脱硫主要分为干法/半干法和湿法。