EBZ200隧道掘进机铲板的操作
（1）铲板的升降：将手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距地面高度可达390mm；将手柄向后拉，铲板落下与底板相接，铲板可下卧200mm。
注意：（1）当铲板抬起截割头处于低位置时，截割部的下面与星轮相碰，将会给掘进机带来不利。截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动；
（2）行走时，必须抬起铲板。
（3）星轮运转：分左、右控制手柄，其操作方式相同，将手柄向外拉，星轮正转；将手柄向内推，星轮反转；当手柄置于中位，则星轮停止。

EBZ200隧道掘进机有关操作注意事项
（1）发现异常应停机检查，处理好后再开机；
（2）不要超负荷操作；
（3）软底板上操作时，应在履带下面垫木板，木板间距1至1.5m，加强行走能力；
（4）操作液压手柄时要缓慢，要经过中间位置，例如：机器由前进改为后退时，要经过中间的停止位置，然后改为后退。操作其它手柄也应如此；
（5）启动或停止电机时，要动作迅速，避免缓慢微动；
（6）机器动作时，要充分注意，不要使掘进机压断电源线；
（7）应确认安全后再启动截割头；
（8）装载时一定要注意铲板高度的调整，当行走时铲板一定要抬起；
（9）大块煤岩可能卡在本体龙门口处造成运输机停止，必须击碎成小块后装载运输；
（10）第二运输机由于机器的行走振动可能向左右偏移，会与支架或其它设备触击，要引起注意；
（11）机器行走时，避免左右切割；
（12）在切割时，特别是切割硬岩时，会产生较大的振动，造成截齿超前磨损或影响切割效率，要使铲板及后支承接地良好，加强稳定性，减少振动；
（13）设备停止工作时，截割头落地，铲板落地。
EBZ200隧道掘进机液压系统用油
造成液压系统故障的原因，其70%是由于液压油管理不善，如能充分的注意管理，则可减少液压系统故障的发生。有关液压油的管理，要注意以下几点：
（1）防止杂物混入液压油内；
（2）当发现油质不良时，应尽快更换新油；
（3）过滤器更换应符合表5的要求；
（4）油箱油量应符合“3.1.7液压系统”的技术要求；
（5）油冷却器内保证有足够的冷却水通过，以防止油温的异常上升。