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EBZ132型掘进机具有下列安全保护性能:
(1)掘进机电控设备的设计、制造执行标准:GB3836 爆炸性气体环境用电气设备;Q/02TXD010-2008 矿用隔爆兼本质安全型开关箱;MT/T682-1997 悬臂式掘进机电控设备系列与参数。
(2)所有安标受控配套件均取得煤矿安全标志证;
(3)掘进机设有启动报警装置、前照明灯和后信号灯;
(4)掘进机设有制动系统及防滑保护装置;
(5)截割机构和装运机构的传动系统设有过载保护装置;
(6)油泵电机和截割电机之间启、停顺序,在电控系统中有联锁装置;
(7)液压系统有过滤装置、压力显示等保护装置;
(8)电控系统设有紧急切断和闭锁装置,在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮;
(9)掘进机设有内、外喷雾系统,并有过滤装置。
EBZ132型掘进机结构特征与工作原理
2.1 总体结构及工作原理
本掘进机由截割部、铲板部、运输机、本体部、行走部、 后支撑、液压系统 、水系统、电气系统等构成。总图(图1),液压原理图(图2).
2..2 主要部件的结构作用及工作原理
2.2.1 截割部由截割头、截割臂、截割减速器、机架及截割电机组成,见图3
EBZ132隧道掘进机行走部
行走部主要由定量液压马达、减速机、履带链、涨紧轮组、涨紧油缸、履带架等几部分组成。定量液压马达通过减速机及驱动轮带动履带链实现行走。支重形式采用滑动摩擦式。
1 履带涨紧机构是由涨紧轮组和涨紧油缸组成,履带的松紧程度是靠涨紧油缸推动涨紧轮组来调节的。涨紧油缸为单作用形式,伸出后靠卡板锁定。涨紧油缸、卡板均在履带外侧安装,方便实用,并均配有盖板以保证外形的美观。
2 行走减速机内置一个液压开启弹簧制动的液压制动器。其制动原理图见液压原理图(图2)中的液压制动器部分。制动原理是:当油液进入制动器油缸,压缩弹簧即可将制动器打开,实现行走动作。油液回油箱则靠弹簧的弹力闭合制动器,则实现制动。行走减速机用高强度螺栓与履带架联接。履带架采用挂钩及一个竖平键与本体相连,用12个M30高强度螺栓紧固在本体的两侧。
EBZ132隧道掘进机油泵和液压马达
泵站是由75KW电机驱动,通过组合变量油泵、阀组,将压力油分别送到截割部、铲板部、运输机、行走部、后支撑的各液压马达和油缸。本机共有10个油缸,截割头升降油缸(2个)、铲板升降油缸(2个),截割头回转油缸(2个),均设有安全型平衡阀,后支撑升降油缸(2个),履带涨紧油缸(2个)。
型号:EBZ132
总体长度(m): 8.87
总体宽度(m): 2.2/2.85
总体高度(m): 1.48
总 重(t): 38.8
卧底深度(m): 0.20
爬坡能力: ±18°
截割硬度(MPa): ≤70
EBZ132隧道掘进机截割范围
高 度(m): 4.03
宽 度(m): 5.2
面 积(m2): 21
EBZ132隧道掘进机截割部
截割头形状: 球锥台形
截割头转数(r/mim): 44
电动机: YBUS-132-6 防爆水冷型 1台
喷 雾: 内外喷雾方式
EBZ132隧道掘进机铲板部
装载形式: 弧形三齿星轮式
装载宽度(m): 2.85
星轮转数(r/min): 31
装载能力m3/min(大): 3.4
原动机(KW): 液压马达 10KW/台 2台
EBZ132隧道掘进机装配时注意的事项
(1)当起吊各部分时,必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳;
(2)装销子前,必须涂润滑脂;
(3)在有防尘圈的部位装销子时,必须注意不要划伤其防尘圈,在插销子时,一边稍稍转动,一边插入;
(4)调整螺栓的露出部分,为防止生锈,应涂抹润滑脂;、
(5)紧固螺栓的紧固力矩,应符合各部件图中紧固力矩的要求;
(6)更换易损件时,应先用洗油清洗,然后用压风吹干后装入;
(7)热装部位,必须确保装配要求;
(8)应均匀紧固,防止由于紧固不均而造成的偏斜。
EBZ132隧道掘进机注意:
1. 履带涨紧程度要适当,履带涨紧后要有一定的悬垂度,其悬垂度为50~70mm。
2. 掘进机每天在井下工作前,必须检查履带链的悬垂度,不要小于悬垂度给定的小值,避免履带过紧,影响正常工作,当悬垂度超过给定的大值时,必须进行履带涨紧调整,当涨紧油缸行程达到大,无法继续涨紧时,要及时拆下一块履带板,防止履带过于松弛造成履带板损坏。



