GH2038(GH38A)高温合金材料标准

GH38A高温合金
执行标准：GB/T 14992-2005
国标新牌号：GH2038
　　GH38A是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成沉淀强化相，加入硼元素净化和强化晶界。合金在700℃以下使用具有较高的热强性，以及良好的切削性能和焊接性能。隆继集团主要产品有热轧棒材、锻制棒材、冷轧板材、热轧板材和锻件。
　　GH38A高温合金主要用于700℃以下使用的涡轮盘、燃烧室壳体零件、涡轮壳体、支撑、轴和叶片等热端部件。
　　GH38A高温合金经热处理后在晶界上有片状Laves相析出。

热处理制度
　　热轧棒材和锻制棒材固溶温度1180℃，保温2小时，水冷+760℃保温16小时，空冷，HBS 302-240。
　　板材固溶温度1020-1060℃，快速+720℃保温8小时空冷。
密度：7.94
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　　高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。
　　按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。