衬板用来保护筒体，在特定的转速将钢球提升到要求的高度，使钢球呈瀑布状下落，达到理想的辗磨效果。衬板在生产中的更换周期较短，因此本文总结了如何延长陶瓷球磨机衬板的使用寿命，以减少衬板在生产中的磨损，提高球磨机的工作效率。

　　1、控制入料性质。控制进入陶瓷球磨机的物料水分在2%以下，避免物料中的酸性或碱性物质在高温和较多水分下生成腐蚀性物质，从而减少对衬板的磨耗。另一方面，进入球磨机的粒度降低后，钢球的平均球径即相应减小，研磨体填充率也可降低，可减少衬板的磨耗，延长其使用寿命。

　　2、控制工作温度。首先，在给料时，应控制入磨熟料的温度在50度以下。另一方面，需加强磨内通风，以降低磨内温度，减轻衬板在高温下的塑性变形程度，延长衬板的使用寿命。

　　3、给料均匀。球磨机正常运行时，设备中钢球与物料混和在一起，钢球抛落到衬板及固定楔上时中间有物料的阻隔，使冲击力得到一定缓冲，而给料不均匀易加剧钢球和衬板间的摩擦，因此在生产中应保证给料的均匀性。

　　4、减少衬板与钢球的摩擦。衬板的耐磨性随着材料硬度的提高而提高，但是由于钢球和衬板是一对摩擦副，一方硬度提高则另一方磨损加快。因此要正确选择衬板与钢球的配合工作，才能在使钢球耐磨的同时使衬板的磨损最少。

　　5、加厚衬板磨损较快的部位。陶瓷球磨机内同一块衬板的厚度是一致的，但是磨损不均匀，因此我们可适当加厚衬板磨损较快的部位。使磨损快的部位集中在某一圈中，并适当加厚该圈衬板的厚度，以延长衬板的更换周期，减少衬板的磨耗。