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提钴工艺流程

提钴工艺流程    现在世界上钴的冶炼才能超越每年3万t,大部分来自铜-钴硫化矿及镍-铜-钴硫化矿,其间刚果(金)和赞比亚两个国家的产值约占60%。我国年产钴超越1000t,首要出产供应商是金川公司和赣州钴厂。
    不同于铜和镍的提取以火法为主,钴的提取工艺大都选用湿法工艺,但是因矿石来历不同,各出产供应商选用的工艺流程有较大差异。
    国外提钴首要流程可分为:
    一、从铜-钴硫化矿中提钴 硫化矿硫酸化焙烧后和氧化矿一同进行硫酸浸出,浸出液除铁后电解提铜,电解母液除铁、铝后沉钴,钴渣重溶后电解提钴。
    二、从镍铜硫化矿湿法进程的副产品中提钴 镍体系中以混合硫化物、氢氧化物或碳酸盐方式沉积的含钴副产品,经酸浸或加压酸浸取得含钴溶液,净化除杂,电解提钴;或用于出产其他钴产品。
    三、从砷钴矿中提钴 鼓风炉熔炼→加压碱浸除砷→硫酸浸出→提钴; 加压酸浸→净化→电解。
    四、从黄铁矿中提钴 硫酸化焙烧→浸出→净化除杂→氧化水解沉钴→复原熔炼→电解
    五、从氧化矿(红土矿)中提钴 红土矿加压酸浸液硫化沉积得到镍钴混合硫化物→浸→镍钴别离→硫酸钴液高压氢复原→钴粉。
    六、从转炉渣中收回钴 电炉贫化熔炼→钴冰铜转炉吹炼→富钴锍水淬→加压氧化酸浸→除铁→溶剂萃取别离→沉钴→煅烧出产氧化钴。
    根据我国钴出产的实际情况,首要出产工艺为:
    (一)以镍体系钴渣为质料,选用复原溶解→除铁→沉钴→煅烧→复原熔炼→钴阳极电解精粹出产电钴的工艺;
    选用复原熔解→除铁→萃取除杂→镍钴别离→草酸沉钴→煅烧出产氧化钴的工艺;
    选用复原熔解→除铁→萃取→电积出产电钴的工艺
    (二)以钴硫精矿为质料,选用硫酸化焙烧→浸出→萃取→电积或氧化钴出产工艺。
    (三)以砷钴矿为质料,选用氧焙烧脱砷→浸出→萃钴→草酸沉钴→煅烧出产氧化钴的工艺。
    (四)以水淬富钴锍为质料,选用氧气加压浸出→除铁→萃取除杂→镍钴别离→草酸沉钴→煅烧出产氧化钴的工艺。
    (五)以钴土为质料,选用电炉熔炼→转炉吹炼→水淬→浸出→除杂→沉钴→煅烧出产氧化钴的工艺;
    选用细磨→钠酸浸→硫化沉积→硫化钴氧化浸出→除铁→萃取除杂、镍钴别离→氯化钴液草酸沉积→煅烧出产精制氧化钴的工艺。 钴

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