金属平衡是一项综合性很强的工作，是衡量选矿厂生产技术和经营管理水平高低的重要标

　　志之一。治金部在"关于印发《黄金企业原材料、燃料、节约奖励办法实施细则》"的通知中

　　规定，年度金属平衡误差范围如超过54%,则不能提取原材料、燃料节约奖;中国黄金总公司

　　在企业升级标准中对企业的金属平衡误差范围也作了明确规定，并将其作为企业升级的一项重

　　要内容。

　　一、金属平衡管理机构及责任

　　各矿山都要加强对金属平衡管理工作的领导，重点是矿山要成亚金属平衡管理机构。矿长

　　要亲自挂帅，由总工程师、生产技术科、计划科、地测科、选矿厂、供销科、坑口等单位参

　　加，负责对金属平衡管理工作的领导金属平衡管理机构的主要责任是:

　　(一)认真贯彻上级有关方针、政策，统筹安排金属平衡管理工作。

　　(二)按月、季、年宙查和批准金属平衡报表及有关金属平衡工作文件的上报与下发。

　　(三)检查和协调各部门所承担的金属平衡管理职责和任务的执行.嗜况。

　　(四)研究减少金属流失的方法和措施。

　　(五)对在金属平衡管理工作中作出显著成绩或严重失职，造成金属大量损失及弄虚作假

　　者，作出奖惩决定。

　　技术监督与技术检查部门是金属平衡管理机构的日常工作站，负责金属平衡的日常工作。

　　其主要职责是:

　　(一)检查验收原矿、精矿及中间产品的数、质量，并会同选矿厂、计划科、生产科、财

　　务科等定期盘点。

　　(二)统计分析金属平衡的有关数据，按月、季、年编制金属平衡表和有关分析资料，提

　　交金属平衡管理机构宙批。

　　(三)及时了解生产.嗜况，不断改进金属平衡管理工作。

　　(四)对各部门要贯彻执行金属平衡管理机构决定的.嗜况，进行检查。

　　(五)组织查定金属流失的.嗜况，会同有关部门研究改进措施。

　　(六)会同有关单位，开展流程查定工作。

　　二、金属平衡办法

　　(一)金属平衡的数据处理

　　金属平衡应如实反映生产情况，作为金属平衡依据的一切原始数据，绝不允许随意调整和

　　更改。误差太大时，要及时对计量、取样、加工、化验器具进行校核，以便查明原因，迅速纠

　　正。

　　(二)金属平衡的计量取样

　　进入选矿厂的原矿量计量应以磨矿机的给矿量为准，如有洗矿作业，应安置矿泥计量装

　　置，厦矿计量的衡器要有专人维护，经常校核。

　　经计量的各种矿石必须测定水份。

　　选矿厂取样、加工应按下述规定进行:

　　1、各种取样加工，其样品最少重量在样品最大粒度大于或等于2毫米时，应按下式进行计

　　算:

　　Q=Rd2（公斤)

　　式中:

　　Q为样品最少重量(公斤);

　　R为常数(根据各矿实际可取不同数据)

　　d为最大颗粒直径(毫米)。

　　2、各种矿浆的截取，要用取样机或人工垂直等谏截取整个矿流。

　　3、各种尾矿，集中后取样，同时也要取分别样。

　　4、各取样点都必须坚持"有流必取"，不得滞后，也不得提前停止取样。

　　5、各种取样、加工的工具、器具必须专用，严禁互相混用或放于一处互相污染。

　　6、在烘样、送样、加工等过程中，必须用专门的样品刷，经器皿刷干净，以保持样品的

　　代表性。

　　(三)金属平衡的误差范围

　　由于黄金比重大，有"见孔就钻"的特点，加上黄金矿山选别工艺流程较长，所以黄金矿

　　山金属工作难度要大一些。根据大多数矿山的生产实际，一般来说，月、季年度金属平衡的误

　　差可以在8%-10%, 4%-5%, 2.5%-3%之内。如果发现金属平衡超过允许的误差范围，负责金

　　属平衡工作的部门要尽快查明情况。迅速采取措施。

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