近日，浙江三门核电站1号机组顺利完成了核岛厂房穹顶吊装。经过数小时的吊装和调整，起吊总重量达922吨的穹顶，稳稳地就位在52米高的圆筒体结构的核岛屏蔽墙。核岛屏蔽厂房穹顶就位是一个重大里程碑节点，标志着我国三代核电自主化依托项目、世界首批AP1000机组建设总体进展顺利，首台机组进入“收官”阶段。

　　国核工程有限公司总经理孙文科介绍，经过6年多坚持不懈的努力，AP1000依托项目建设先后克服了工程设计、设备研发制造及建造过程中的各种挑战和困难，不存在颠覆性的技术和工程风险。三代核电自主化研发和设计能力得到提升，结合AP1000技术引进消化吸收，为完成国产化AP1000标准设计和CAP1400重大专项研发设计奠定了坚实的基础。

　　据介绍，在完成依托项目关键设备材料供货的同时，通过AP1000设备设计／制造技术的引进、消化、吸收，国内相关大型设备制造企业已全面掌握了AP1000核岛主要设备的制造技术，材料及设备的制造装备能力得到了进一步提升。AP1000依托项目中，绝大多数设备已实现国产化制造并供货，大部分关键原材料已研制成功，或已取得重要的阶段性进展，浙江三门、山东海阳四台核电机组的设备国产化率平均为55%，第四台机组国产化率预计将达到72%.国家核电与参建各方紧密合作，实现了我国在三代先进核电建设中的六大关键技术突破：核岛大体积混凝土一次性浇注技术、核电模块的设计和制造技术、钢制安全壳的制造和拼装技术、大型锻件的制造技术、整体锻造的一回路主管道制造技术和主管道组对及焊接关键技术。

　　国家核电方面表示，经过依托项目工程实践验证，技术引进正在实现预定的100%满足依托项目建设需要、100%技术完整性、100%关键设备国产化的“三个100%”目标。