清罐的风险分析和安全控制 清理油罐过程容易发生的危险，作业或管理人员的不安全行为、设备的不安全状态、管理缺陷和有害作业环境是造成人员伤害、财产损失和环境污染的重要危害因素。载实际操作中还出现不执行操作规程、作业人员技术水平差和措施不到位的情况，有必要进行风险控制，制定切实可行的措施，保证清罐工作的顺利进行。
| 清 罐 过 程 中 危 害 分 析 |
| | | 引发原因 | 发生率 | 发生的可能性 | 结果的严重性 | 风险度 |
| 爆炸性混合气体与货源引起火灾爆炸 | 财产损失、人员伤亡、环境污染 | 使用烟火 | 较高 | 较大 | 严重 | 较高 |
| 穿戴化纤服装、使用化纤物品；气液或液固摩擦产生静电火花 | 高 | 大 | 严重 | 较高 |
| 雷雨季节出现雷击火花 | 高 | 较大 | 严重 | 较高 |
| 不规范使用电器设备引起电火花 | 高 | 较大 | 严重 | 高 |
| 穿带铁钉的鞋、用铁制工具作业引起装机火花 | 较高 | 较大 | 严重 | 较高 |
| 通风不良至油气浓度在爆炸极限内 | 较高 | 较大 | 严重 | 较高 |
| 油气挥发 | 油气中毒、窒息等人身轻微伤害 | 通风不良，油气聚集 | 较高 | 较大 | 严重 | 较高 |
| 高温作业 | 中暑、烫伤等人身轻微伤害或死亡 | 夏季高温作业；身体防护不到位；蒸汽作业 | 高 | 较大 | 严重 | 较高 |
| 碰伤 | 人身轻微伤害 | 作业空间狭小；照明不够；劳动防护不当 | 较高 | 大 | 较严重 | 一般 |
| 淹溺 | 人身伤害或死亡 | 作业期间误动阀门；阀门不严；遗漏作业人员在罐内，阀门疲劳自然损坏 | 较高 | 较大 | 严重 | 一般 |
| 作业环境不良 | 空气、水、土壤污染 | 含油污水未处理；油渣未及时清理运出 | 较高 | 较大 | 一般 | 一般 |
| 管理不到位 | 中毒、中暑、烫伤等人身轻微伤害或死亡 | 个体防护不到位；未按规定穿戴防护用品；劳动时间不合理 | 高 | 较大 | 严重 | 较高 |
二、安全控制措施1、加强承包商的管理承包商应具备相应的清罐等级资质，具有两年以上良好的安全业绩；施工前应签订《施工安全协议》、《安全承诺书》等相关的书面协议，对施工人员应进行安全操作规程和安全防护知识的教育培训，对施工方案中的危害识别和风险评价应进行审核、确认，对特种作业人员操作证和安全管理人员资格证应进行审核、备案，施工用的工具、机具、劳动防护用品应符合安全要求。2、加强火灾爆炸的安全控制（1）、参加清罐的技术人员应明确清罐程序和安全技术措施，合理安排作业计划；划定施工区域，实行封闭化管理；作业期间有消防人员值班，并配备消防车辆和器材，做好救护及灭火的准备。（2）防止管内形成爆炸性混合气体Ø 罐内油品排空后，打开顶部、底部人孔进行充分通风。自然通风的时间应超过10天，采用轴流风机进行机械通风的时间应超过48小时。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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