一、对燃气探漏仪器的一般要求
　　1．用手持式可伸缩探杆，多角度旋转探头，可方便地对地上、地下的可燃性气体检测。
　　2．检漏仪要能根据外界环境变化，通过调整增益，设定报警临界点，从而能提高查漏精度。
　　3．仪器最好要配吸气泵，吸入式检漏，这样灵敏度有保证，而且反应速度快。
　　4．仪器配置应具有良好的循环、通风过滤系统，尽可能避免探头产生惰性(俗称“探头中毒”)，以延长仪器的使用寿命，增强可靠性。
　　5．要能适合各种场合检漏，如配耐磨橡胶吸盘，有一定抗风能力，配软吸管，可在特定场合检漏；配专用耳机，能在噪音环境下检漏，还应能过滤防尘等。
　　6．仪器要进行三防设计且重量轻，体积小，操作简便，便于携带，能适合野外使用。
　　7．提供仪器的厂家要跟踪服务，提供技术支持，保修仪器，维持仪器的可靠性。

　　二、燃气泄漏、冒跑的一般规律及探漏方法

　　燃气从地下管道泄漏以后，会因燃气的种类不同、比重不同、周围环境不同向不同的方向冒跑。
　　(一)泥土地面
　　一般地指天然气、煤气管道埋设在地下且泄漏点周围土壤介质分布均匀，地表层无太密实的路面，地下管道腐蚀穿孔处泄漏的气体能够扩散到地表，在地表面分布范围成圆形，其中间的浓度将会最大。
　　该泄漏用可调节浓度大小的气敏检测仪直接在地面检测，浓度最大点与管线定位一致点为泄漏点。
　　(二)水泥沥青路面
　　气体泄漏后会沿着管道周围的裂缝、空隙、疏松土壤窜流，不能穿透漏点上方的地表，在地面探测不到，而在远离泄漏点的地面裂缝中才能探到。此种情况需钻孔探漏。
　　(三)公共管沟
　　包括专业管道沟、电缆沟和与裂缝相通的排水沟，泄漏气体会沿着这些通道窜到很远的地方。此种泄漏需用风机从管沟的泄漏点的一边吹风，另一边放风，保证管沟内的泄漏气体向另一边冒跑。用示踪探头从风机一端伸进管沟，示踪探头与泄漏气体接触处即为泄漏点。或用钻孔法配以气敏探测仪在地面检测，在泄漏点的下风气敏仪会报警，在上风不报警，泄漏点位置就在报警与不报警两孔之间，在此进一步加密测点，即可精确定点。

　　三、应用实例

　　大化新线(φ529×7mm，石油沥青防腐，21．5km)，于1978年投产，2001年3月发现在运行中每天损失天然气约4万m³，经应用SL-6型地下管道防腐层探测检漏仪和SL-6型检漏仪对该段管线普查找漏，共找出大小微漏达20多处，抽样统计见表2—6—3。

　　四、其它检漏方法的选择

　　我国燃气管线大多埋于水泥、沥青路面、田野、丘陵等多种地表下，管网压力又分高、中、低，管材规格多，这就决定了检漏方法的复杂性，检漏手段的多样性。除了优选以上方法，在受到某种条件限制时，还可辅以其它方法作参考。
 

　　1．压力法。关闭两端阀门，压力下降，说明该段存在泄漏。
　　水压法：低压管网有时容易处于负压，外来自来水、大水漫灌路面，地下水位高时，这些外界水就可能从泄漏点返流管中，这种情况可加水查漏，用查水漏的方法查气漏就方便得多。
　　检漏液法：施工未复土的管道在接头、焊缝、阀门处涂以检漏液，若有泄漏，在泄漏处检漏液会鼓起泡沫，变大。
　　听音法：埋土较浅的管道，加压后可用听音仪在地表听音，即可找到泄漏点。
　　相关法：用相关仪的两只传感器，置于被查管道的两端，通过相关仪的微机处理，就可探到泄漏点的位置。此法对操作人员要求高且价格太昂贵，一般很少采用。
　　2．氢气示踪法。氢气的分子具有体积小，质量轻、游离向上的特点，能够穿透水泥沥青路面，结实的地表层，冰冻的土壤等物质。在输送液化石油气和天然气的管道中加入微量的氢气，然后再用SL-6型检漏仪(氢敏探头)在地面探测，就可准确找到泄漏点，该方法对较小的管线更为适用，目前广泛应用于查找通信电缆漏气点，人工煤气含有大量的氢，可直接用氢气气敏仪探测。
　　3．加臭法。人类对某些气体特别敏感，如乙硫醇(EM)，十亿分之一的浓度，人就可以闻到，在某些可燃气体中加入微量的泄漏识别气体，也是很适用的，此法已在民用煤气及液化石油气中广泛应用。
　　4．利用排水器的排水量判断、检查。燃气管道的排水器须按期进行排水，若发现水量骤增，情况异常时，应考虑有可能为地下水渗人排水器，由此推出燃气管道可能破损泄漏，须进一步开挖检查。
　　此外，还有流量法、比重法、训练动物闻味等方法作相关参考，如果多种检测方法得到的结果相同，相近，证明泄漏定点的精度有了保证。
　　对于地下输气管道泄漏点的精确定位，通过先检查涂层缺陷，再在缺陷处钻孔作重点检测的方法是可行适用的，它为燃气管道气体泄漏点的精确定位开辟了一个新途径，值得各大燃气公司推广应用，针对不同的输送气体选用合适的仪器以及正确的检测方法，结合多种因素，作相关分析，气体泄漏点还是比较容易检测出来的。